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一般电泳槽液温度控制在20-30-C。这时,泳出的漆膜外观质量较好,膜厚适中。如温度超过35C,尽管沉积速度是很快的,但漆膜过于粗糙,供干后产生波浪状的堆积。此外,槽液经常处于高温下,水性涂料易产生氧化聚合等化学变化,槽液中的溶剂和助剂也易挥发,导致漆液变质,电泳设备流水线,稳定性变差。若在较低温度下进行电沉积,如15℃以下,虽然可以得到细致平整的漆膜,但沉积量很小,漆膜很薄且光泽度、遮盖力都不好.工作漆液温度过低,漆液粘度大.电沉积过程中产生的气泡难于消除,全自动电泳设备,也容易出现等缺陷。
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1、电泳漆是以水作溶剂。
2、电泳漆是由高分子树脂和其他溶剂组成,相比电镀的重金属离子和化物等的排放要环保很多。
3、涂料利用率高达95%以上,与喷漆法相比,减少了材料的浪费。尤其是超滤机技术的应用,实施涂装过程封闭循环,涂料回收率高。
电泳安全操作规程
1、工作前穿戴好规定的劳保用品(手套、劳保鞋),并佩带上岗证。
2、开线前检查各工作阀门状态,根据化验报告单及时加料调整槽液,严禁跨越槽液池栏杆作业,严禁骑在防护栏杆上作业,以防失足和烫着。同时检查吊具、环链各部位部件是否正常,咸宁电泳设备,确保安全。
3、工件开始走线时密切监控各系统设备的运行状况,认真详细地作好运行记录,对出现的异常情况及时反映和处理,电泳设备一套多少钱,以防意外事故发生。
4、磷化槽、二次水洗槽和电泳槽在运行中,要保证各水泵的冷却水系统正常工作。操作人员要严格按照巡检制度,检查冷却水是否正常,如发现停水或异常应立即采取措施,防止水泵因无冷却水而烧坏。
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电泳涂装设备技术的电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料有实际意义的施工工艺。电泳涂装设备技术具有水溶性、、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。工件经电泳涂装后,离开电泳槽时会带未经电沉积的漆液,必须用水将其冲洗干净,否则会使漆膜粗糙,甚至会引起已沉积漆膜的“再溶解”,使涂膜防护性变差。
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