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一、电泳涂装的设备一般是由电泳槽、清洗槽、电泳电源、超滤机、反渗透纯水机、检测设备、烘干箱或烘道等组成。
电泳槽槽体的大小及高底需根据工件大小、形状和施工工艺确定。在确保一定的极间距离条件下,电泳涂装设备生产线,应尽可能设计小些。槽内装有电泳漆循环管道和阳极蓝、导电极板,主槽连接副槽,并通过耐酸碱磁力泵将副槽的电泳漆循环搅拌至主槽,以保持电泳漆工作液均匀,使电泳漆不沉积在电泳槽底部,全自动电泳设备,漆液的循环一般要求每小时4~6次,当循环泵开动时,槽内漆液液面应均匀翻动。涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分,控制槽液的PH值,用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。电泳电源的选择,一般采用直流电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅并带有软启动功能。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关,一般为30~50A/平米。水洗槽用于电泳涂装前后工件的冲洗,一般用去离子水或纯净水,复杂的工件还需加压设备,对其进行冲洗。常用的喷淋清洗槽。烘烤装置用来促进电泳涂料的干燥成膜,可采用电阻炉、感应电热炉、燃油烤箱和红外线烘烤设备。烤箱设计应具备温控计时,也就是温度达到设定的数值时开始计时,并带有恒温时间控制。应根据涂料的品种和工件的情况制订。
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手动线比较浪费人工,一条线上挂下挂的有十几个人。出货速度比较慢。一般一到一个半小时才能出一炉货。8小时5~8炉货。一般一天多出几千个产品。半自动线比手动线要快点。每天可以出一到两万产品,人工也可以省几个。自动线省人工,一般每天可以电泳几万个产品。
手动线一般只需要几个简单的工序和设备就可以了。主要的电泳设备有:电泳槽,电泳电源,超滤机,纯水机,水洗槽,烘箱。其中纯水机的造价比较高。一般的电泳线是要把这些电泳设备都配齐的。如果客户要求不高,用纯水量不大,可以买桶装的纯净水代替。这样整个线的投资就会降低很多,几万块钱就可以搞定了。电泳电源分为可控硅电源和高频整流电源两种。可控硅的波纹系数比较低,相对比较稳定,价格也会稍高一些。高频整流电源波纹系数比较高,价格也会便宜点。根据客户的要求可以选择不同的电源。如果要求高,就选可控硅的,价钱也会贵点。要求低,就选高频整流电源,造价会低点。超滤机的部分是超滤膜管。超滤膜管分为中空纤维的和卷式的。中空纤维的出水量小,相对价格便宜。卷式膜的出水量大,价格相对更高。
半自动线,自动线的价格需要根据产量、工件大小、具体的工艺、场地条件由人士预算才能报出准确的价格来。产量大,链速就快,电泳槽体就大,投资就大。产量小,湖南电泳设备,链速慢,电泳槽小,投资就
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电泳涂装设备涂装的温度控制:一般电泳涂装的温度在20~30度,在气温较高或连续生产时漆液温度会明显上升,为保证漆膜的质量,须对漆液进行冷却,可采用循环地下水冷却,冷却塔冷却或冷冻机强制冷却。在气候寒冷的冬季则需要升温加热热交换器有夹套、蛇形管、平板式及列管式多种,险夹套结构外,其他的热交换器均可借助外循环系统的循环泵,使漆液通过热交换器进行冷却或加热。
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