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中间包覆盖剂

   中间包覆盖剂必须具有以下几种功能：首先，必须使方矩管钢水保温和保证其化学性质；第二，在理想状态下，中间包覆盖剂能吸收夹杂物，辅助钢水精炼。一般的中间包覆盖剂为炭化稻壳，比较便宜，绝缘性好，铺展性好，且不结硬壳。结晶温度高，容易在钢水表面形成硬壳所致，也可能是由于一般碱性覆盖剂粘度较低，易被带走。

   （五）浇铸过度

   浇铸过度发生在浇铸开始、更换钢包和浸入式水口期间和浇铸结束。在换包期间和长时间待浇时，造成很多污染，在这些非正常浇铸期间，很可能夹渣和吸入大气，诱发氧化问题。浇个炉次时，由于钢包开浇的干扰，中间包浇铸室内空气和炉渣夹渣同时发生，造成中间包内开始浇铸时总氧含量高，是整个炉次正常浇铸期间的两倍。加中间包覆盖剂前几分钟需要填充浇铸。更换钢包时有一项改进措施，在中间包未注满钢水之前，天津无缝管价格，停止钢水流入结晶器，塞棒通入搅拌气体促进夹杂物上浮。另一项有效措施是，开浇的新钢包配浸入式水口。在一包钢水浇铸将近结束时，由于靠近钢包出口局部的钢水形成涡流，钢包渣易进入中间包。为解决这种现象，要求浇毕之前，钢包内保留一些方矩管钢水。此外，钢包停浇后，中间包液面深度下降。

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碳硫分析仪一般是指对方矩管等钢铁材料中的碳硫元素进行定量分析的仪器总称。它是将载气经过净化后，导入高频炉，方矩管样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化，使得样品中的碳和硫氧化为CO2、CO和SO2，所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后，含有CO2、CO、SO2和O2的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中，在催化剂炉中经过催化转换，这种混合气体进入到除硫试剂管后，导入碳检测池测定碳，残余气体由分析器排放到室外。与此同时，碳和硫的分析结果以%C和%S的形式显示在主机的液晶显示屏上。

   碳硫分析仪按照分析方法和原理有以下几种：1、红外吸收法碳硫分析仪：高频红外碳硫分析仪，电弧红外碳硫分析仪，管式红外碳硫分析仪；2、气体容量法/碘量法碳硫分析仪：高速碳硫分析仪，天津无缝管报价，气体容量法碳硫分析仪；3、非水滴定法碳硫分析仪；4、电导法碳硫分析仪；5、还有ICP法、直读光谱法、光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等类碳硫分析仪。

   其中，红外碳硫分析仪适用于各种方矩管钢铁，同时也适用于各种铁合金，生铁，石灰石，玻璃等其他无机材料的分析。由于光谱分析是样品表面分析，而碳硫分析在方矩管样品取样过程中为纵深取样，能够更加准确反映样品特征。

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杂物控制通过调整合理的精炼渣组分、充分的精炼时间、合理的吹制度使夹杂充分上浮来减少氧化物夹杂，提高洁净度。钙合金、稀土合金是常用的夹杂物变形剂，向方矩管钢水中喂钙线是工业常用的氧化铝变性处理方法。

液面检测可以通过自动控制系统来对液面进行控制，保证结晶器内钢液的相对稳定。目前广泛采用是性同位素法，涡流法和激光法。

保护渣对于强收缩性的包晶钢，为了增加坯壳的均匀性，一般采用结晶器弱冷方式。仅仅调整水量只能改变回水温度，并不能改善传热，应该采用高碱度、高结晶率的保护渣。

拉速控制应根据生产的钢种，选择合适的佳拉速，并在方矩管生产过程中尽量保持恒定拉速。电磁制动技术可有效地抑制拉速变化带来的液位不稳。