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模具抛光电镀,省模晒纹,凤岗省模晒纹抛光

晒纹,跟原生光面一样,属于塑胶件的常用表面处理方式。外观上看塑胶件表面呈现小或大的纹理及光泽。下图是红米手机2的背面塑胶件的晒纹效果。

那么,什么情况下的产品,或者说零件需要晒纹呢?这个知识也是产品结构设计工程师必备的哦。

一是不想采用原生光面那么单调的产品或零件;

二是为了增强手感的产品或零件;

三是遮掩一些由于模具不能完全避免的缺陷,谢岗汽车模具抛光,如合模线等。

晒纹的分类

按纹路类型可以分为光纹和亚光纹,后者较前者耐刮花;

按纹路大小可以分为粗纹和幼纹,抛光,前者较后者耐刮花。

备注:

晒纹的零件一般可直接使用,不再进行喷漆处理。

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注射机选用

注射机选用不当,谢岗塑胶模具抛光,有时会因为压力过高、喷嘴结构不合适或混料使制件产生较大的内应力,从而影响镀层的结合力。折叠成型工艺注塑制件由于成型工艺特点不可避免地存在内应力,但工艺条件控制得当就会使塑件内应力降低到较小程度,能够保证制件的正常使用。

相反,如工艺控制不当,就会使制件存在很大的内应力,不仅使制件强度性能下降,而且在储存和使用过程中出现翘曲变形甚至开裂,从而造成镀层的开裂,甚至脱落。所以工艺参数的控制应使制件内应力尽可能小。要控制的工艺条件有原材料干燥、模具温度、加工温度、注射速度、注射时间、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间等。折叠塑型后处理由于注塑条件、注射机选择、制件造型设计及模具设计的原因,都会使塑件在不同部位不同程度地存在内应力,它会造成局部粗化不足,使活化和金属化困难,终造成金属化层不耐碰撞和结合力下降。

试验表明,热处理和用整面剂处理都可有效地降低和消除塑件内应力,使镀层结合力提高20~60%。

此外,成型后的塑件应专门包装、隔离,严禁碰伤、划伤表面,以免影响电镀外观。检验时检验员应戴脱脂手套,防止污染镀件表面,影响镀层结合力。

塑胶壳做素材晒纹,用这种处理工艺来提升产品外观设计档次的做法,想必已经不陌生了。

但是对于晒那种纹理,用多少号的纹板,并没有很系统的全的参考,毕竟每一家晒纹厂都有各自的纹板,所以本人也一直在寻找更全的晒纹纹板,用作后续开发新产品参考。

     蚀纹工艺,香港称之为“晒纹”,台湾称之为“咬花”,“蚀纹”是书面语,英文名为texture 或texturing。当越来越多的塑料产品充斥着我们的生活,人们开始意识不希望看到它们看起来像“塑胶”产品,因此蚀纹工艺装饰模具更迎合了人们的胃口。

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