自动配料系统——功能介绍
1、通过设定当天的生产任务,焊剂自动配料系统,系统按配方设置,焊剂自动配料厂家,实现全自动配料作业控制与过程记录。
2、系统可存贮和编制多个生产配方,供作业人员调用和修改。
3、系统自动保存每车配料的实时称量记录及作业人、时间,实现质量的可追溯性。
4、异常报警,确保称量的准确与可靠性。
5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限,确保数据信息的安全。
6、日常报表输出管理。
自动配料系统的特点
操作简单:系统提供全自动、单自动两种操作方式。全自动方式下,不需要人为干预,微机自动完成全部配料过程,并实时打印;单自动方式下,允许在基本控制级上操作,配料命令发出后,系统可以自动完成一个称重点的全部称重过程。
■运行可靠:运行一年多来,焊剂自动配料,除每月自然停产一天外,其余时间昼夜不停连续运转,未曾发生过实质性故障。
■维护方便:系统内部各部分之间采用模块结构,接触件连接、检修、维护都很方便。
自动配料系统的工作原理
自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格地协调控制,焊剂自动配料厂家,对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中,将主料与辅料按一定比例配合,由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制,并完成对系统故障检测、显示及报警,同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
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