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硫化接头检测。人肉眼仅能发现因硫化接头抽动产生的鼓包。很多硫化接头发生抽动并不产生鼓包,肉眼也很难发现;钢绳芯损伤检测。人肉眼仅能发现胶皮破损处钢绳芯的损伤情况。很多内部钢绳芯损伤而外部胶皮完好,肉眼很难发现;输送带x射线检测上位计算机将整条输送带的内部透图像类似放电影一样在显示器上清晰直观显示,并对所有自动进行智能分析,检测出钢丝绳芯胶带的实际状况。
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矿用输送带钢丝绳安全隐患简析锈蚀受淋水潮湿和酸性气体杂散电流等作用,会出现应力集中,产生疲劳,金属变脆,钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。磨损“跨圈现象”的横向,纵向滑动,造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。斜井提升由于地轮不转或转动不灵活,造成钢丝绳磨损过快。钢丝绳探伤装置速度传感器*1台安装位置于天轮轴承(箭头所指位置),匹配钢丝绳运行速度。矿用隔爆控制主机*1台安装于天轮旁侧。上位工控机安装上位工控机位置位于绞车控制房。
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影响皮带跑偏的因素有哪些?传动滚筒机头和机尾滚筒拉紧滚筒中任何一个或几个不正(即滚筒中心线与皮带机中心线不垂直都会引起皮带跑偏。机头架机尾架托滚架不正或吊挂式皮带机的铰接托辊不正,也都会引起皮带跑偏。造成皮带跑偏的原因是什么?滚筒和托辊安装不正,水平误差较大胶带接头接口与中心线不垂直。给料不正。皮带下面浮煤过多,将皮带挤向一侧。皮带架歪斜。拉紧装置调整不当。
输送带X射线探伤系统能有效监控钢丝绳芯输送带在使用过程中的情况, 防止输送带由于断裂、撕裂以及其它损伤而影响正常生产, 避免更大的安全事故。本系统使用X成像直接数字化技术, 采用“指纹识别”技术, 对生成的图像进行处理, 智能识别, 及时预警。
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