机械加工方法
1.零件表面加工方法(设备)的选择
所选加工方法应考虑每种加工方法的“经济加工精度等级”。各加工方法有其加工特点,在制定工艺过程时须考虑各加工设备“经济加工精度”。。各型设备具体“经济加工精度等级”在后面有时间再介绍。
2.切削用量选择
进给量、切削速度、和切削深度合称切削用量三要素。在保证加工质量,降低成本和提高生产效前提下,小型机械加工厂家,要尽量使三者之积较大。
粗加工时,一般是先按刀具寿命确定切削用量,先尽量选择切削深度、再选择进给量,小型机械加工厂,考虑切削速度。精加工时则主要依据产品表面粗糙度和加工精度确定切削用量。
非金属机械加工材料?
非金属材料的加工(1如陶瓷、塑料等)硬度由大到小:不锈钢>铸铁>铜>铝,几种常用的1、45——碳素结构钢,是中碳调质钢。主要特征: 中碳调质钢,综合力学性能良好,小型机械加工价格,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,小型机械加工,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。
机械加工的工艺步骤
步骤内容:
(1)分析研究产品的装配图和零件图。
(2)确定毛坯。
(3)拟定工艺路线,选择定位基面。
(4)确定各工序所采用的设备。
(5)确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。
(6)确定各主要工序的技术要求及检验方法。
(7)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差。
(8)确定切削用量。
(9)确定工时定额。
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