二级保养内容
1、检查、修复尾座套筒锥度。3)检查,大型机床改造,并更换必要的磨损件。2、 走刀箱溜板箱一级保养内容:1)清洗油线,注入新油。二级保养内容:1)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。3、外表一级保养内容:1)清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。2)清洗三杠及齿条,要求无油污。3)检查补齐螺钉、手球、手板。二级保养内容:1)同上。2)检查导轨面,修光毛刺,对研伤部位进行必要的修复。
4、 润滑冷却一级保养内容:1)清洗冷却泵、冷却槽。2)检查油质保持良好,油杯齐全。油窗明亮。3)清洗油线、油毡,注入新油要求油路畅通。二级保养内容:1) 同上。2)拆洗油泵,上海大型机床,检查并更换必要的磨损件。
5、电器一级保养内容:1)清扫电机及电器箱内外尘土。二级保养内容:1)同上。2)检修电器,根据需要拆洗电机更换油脂。
6、.精度二级保养内容:检查并调整使主要几何精度能达到出厂标准,或满足生产工艺要求。
普通机床的主要特点
1、低频力矩大、输出平稳
2、矢量控制
3、转矩动态响应快、稳速精度高
4、减速停车速度快
5、抗干扰能力强
普通机床的操作规程:开车前的检查
1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。
2 检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。
3 各档应在零位,皮带松紧应符合要求。
4 床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面。
5 被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。
6 未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,大型机床维修,方能装上工件。
普通车床是加工工件中运用为广泛。在车床类占比例比较大,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床.普通车床在加工工件的内外回转表面、端面和内外螺纹,采用相应的刀具和附件,可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。
1、低频力矩大、输出平稳靠得住。
2、矢量控制应用灵活。
3、转矩动态响应快、稳速精度高。
4、减速停车速度快,抗干扰能力强,响应灵敏。
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