干燥机-酵母发酵浓缩液干燥机-压力喷雾干燥机

一、喷雾干燥机原理介绍

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。一般都是根据物料状态和要求，采用不同的塔径、高度及配套附件。由于其能耗较大，通常适用于附加值较高或其他工艺无法实现的产品。

二、喷雾干燥机特点

◆干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95% -98%的水份，完成干燥时间仅需数秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。

◆产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

◆生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40- 60% ( 特殊物料可达90% )的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，香精香料干燥机，控制和管理很方便。生产型高速离心喷雾干燥机。

三、喷雾干燥机设备原理

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

物料通布袋除尘器的分离机制落入到布袋收料罐，尾气通过布袋的上端的管口排出。江苏博鸿干燥配备精度较高的布袋，干燥机，可有效截留尾气中超细粉末。布袋除尘通过脉冲反吹，可将布袋背面的粉料反吹下来。尾气再经过过滤器进一步过滤，以保证排放的尾气干净环保。

加热系统主要由风机和加热器来完成，空气行加热再进行过滤，然后进入干燥塔。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、离心喷雾干燥机设备概述

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于从溶液、乳 液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，喷雾干燥在中药技术领域的应用范围很广。中药浸膏喷雾干燥机，石油催化剂干燥机，包括干燥塔、、储液罐、风机、加热套筒、水箱、旋风分离器和布袋除尘器，安装在干燥塔内的顶部，储液罐通过送液管与的进液口相连，送液管上安装有电磁阀，风机通过送风管与的进气口相连，加热套筒套装在送风管的外侧，加热套筒内开设有空心腔体， 水箱分别通过输送管道和加热套筒的空心腔体相连通，旋风分离器通过出气管与干燥塔的出气口相连。

热风分配器包括锥形支座、轴向安装在锥形支座外壁的直形导风板和斜形导风板，直形导风板和斜形导风板成一定角度设置。中药浸膏高速离心喷雾干燥机很适合热敏性物料的加工，并且不容易造成物料粘壁。

江苏博鸿对于中药浸膏具有粘稠度高、流动性小和雾化后沉降速度快等特点，用普通的喷雾干燥设备进行干燥时，其干燥效果往往不是十分理想。

二、中药浸膏离心喷雾干燥机设备优势

中药浸膏离心喷雾干燥机包括：搅拌器的搅拌桨位于母液罐内；干燥塔和母液罐之间管道连接，管道的管路上设置有柱塞泵，管道出口设 置有，安装于喷雾干燥机塔内的顶部；

空气加热器通过热风管与干燥塔连通，热风管的上部叉分为主管和设于主管下方的支管，主管与干燥塔的顶部连通，支管连通于干燥塔的上方侧壁；旋风分离器与干燥塔底部的出气口管道连接；布袋脉冲除尘器与旋风分离器的顶部管道连接，布袋脉冲除尘器上设置有空压机，布袋脉冲除尘器的出风口处则安装有引风机；鼓风机朝向干燥塔底部鼓风，鼓风机的来风处设置有空气过滤器.

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

YPG-15型乳清蛋白压力喷雾干燥机

1、料液条件

物料名称：乳清蛋白

初水分：约90%

终水分：约3%

水份蒸发量：约15Kg/h

料液温度：20℃

2、工艺条件

雾化方式：压力式

雾滴与热空气接触方式：逆流式

热源和加热方式：电加热

进风温度：180-200℃（可调）

排风温度：80-90℃（可调）

产品温度：约50℃

除尘方式：旋风分离器+布袋除尘器

系统材质要求：见配置清单

设计气象条件（标准）

大气压力：101.3KPa

环境温度：20℃

相对湿度：80%

乳清蛋白压力喷雾干燥机，江苏博鸿干燥供应:离心喷雾干燥机，喷粉塔

3、公用工程

电源

动力电源：380V，3相5线，50HZ

功率：传动6.5KW+电加热12KW

压缩空气

压力：0.6 MPa

用量：约0.5m3/min

蒸汽

压力：0.6 MPa

用量：约33Kg/h

乳清蛋白压力喷雾干燥机，江苏博鸿干燥供应:离心喷雾干燥机，酵母发酵浓缩液干燥机，喷粉塔

4、乳清蛋白压力喷雾干燥塔--设备概述

胶原蛋白压力喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。

压力喷雾干燥塔组工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。

压力喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。