干燥机-离心喷雾干燥机-酵母发酵浓缩液干燥机

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、闭式循环离心喷雾干燥机----简介

闭式循环离心式喷雾干燥机是制药、锂电池材料、碳化钨、精密陶瓷等粉体制备的实验设备。系统采用防爆设计，氮气循环，使得设备运行更加安全。产品无氧化，酵母发酵浓缩液干燥机，品质好，咸味香精香料干燥机，粉料松装比重及平均粒径一致性好，其流动性可满足自动压机连续化生产，同时有机介质可以回收。在规定的条件下蒸发能力10Kg/h。整套设备由供料系统、高速离心、防爆电热器、送风机、干燥塔、旋风收尘器、布袋除尘器、抽风机、冷凝塔、冷水机组及电气控制系统组成，我单位生产的干燥机组已在多个生产厂家投入使用。

二、闭式循环离心喷雾干燥机----工作原理

在离心喷雾干燥机塔体内充入被加热的氮气，被干燥的液态物料经输液泵输送至离心喷头处，液态物料被高速旋转的离心雾化成细小液滴，液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换，物料中的液态部分被瞬间蒸发，固态部分形成的粉状物料沉于塔底，被蒸发的气体在风机的作用下，通过旋风分离器、脉冲反吹布袋除尘器等装置把附着在气体中的粉尘进行回收，再经冷凝器把除尘后饱和气体冷凝成液体排出冷凝器。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

三、闭式循环离心喷雾干燥机----工作环境要求

防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作，干燥介质为氮气之类的惰性气体，离心喷雾干燥塔内为正压操作，若离心喷雾干燥塔内部压力下降，变送器就能自动控制氮气进入量，以保证系统压力平衡。由于，采用氮气作为循环载体，对干燥的物料具有保护作用，氮气之类的循环载体起着载湿、去湿和循环传递的作用，其载体介质可重复使用。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥机----工作原理

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，干燥机，特别适用于热敏性物料的干燥。

二、喷雾干燥机----设备优势

   江苏博鸿喷雾干燥机及其主要适用于食品化工企业生产颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性， 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，单宁酸干燥机，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

三、喷雾干燥机----主要特征:

●发酵酱油粉喷雾干燥机喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

●塔壁吹扫装置，更容易物料回收率。在生产使用喷雾干燥机时，如果觉得干燥不佳，有可能是进料速度设置有问题或温度设置不对，不同的样品有不同的特性。

●PLC程序控制，系统显示控制温度、塔内压力、压差、转速、料泵转速；变频调速；进、出风温度模糊控制，进料量跟踪出风温度，实时采集出风温度自动调节进料量速度，保证物料温度和批次物料终水份恒定，提高产品品质； PLC程序控制及互锁，防止设备误操作，保证设备安全稳定运行；设手动自动控制转换器；控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机。

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一、离心喷雾干燥机----简介

离心喷雾干燥机设备采用封闭式微负压的结构形式，干燥塔部分改原有保温层为冷风夹套，以相应降低干燥塔内部温度；干燥塔只通体及锥体均合理设置激振装置，减少飞扬性微料的附壁及轻微粘壁物料的清理。物料的回收系统设有除湿风冷系统，以确保微软物料不在集料仓中抱团结块，以及出去表面水分，包装后物料返潮结块现象。

二、离心喷雾干燥机----设备订货须知

料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值。

◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许高温度。

◆产量、每天开班时间。

◆可供能源：蒸气压力可供量，电容量，可供燃煤、油、气量。

◆控制要求：进、出口温度是否需要自控。

◆收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。

◆其它特殊要求。

三、离心喷雾干燥机----外观及材质要求

3.1、离心喷雾干燥机任何与物料接触的工作部分和输送管路必须采用SUS/AISI 304不锈钢或其他GMP认可的材质，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相关材质证明。

3.2、离心喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光粗糙度<0.6微米，并经过钝化处理。设备外表面为抛光的亚光不锈钢本色， 不采用镜面亮光的外表面。

3.3、锅体内壁底部为圆弧过渡，无卫生死角，不会产生物料滞留现象。

3.4、设备外表面机械支架均采用304不锈钢制作。

3.5、设备表面所有紧固件都应为不锈钢材质。

3.6、可拆卸部件应便于拆卸、清洗，并带有卫生级快接卡箍。