喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥--生产要求及工艺条件:
1. 原料:VB12溶液+淀粉或碳酸钙(液体),液体淀粉含固量40~50%;液体碳酸钙含固量60~70%;
2. 产品密度:淀粉0.5~0.7g/cm3,碳酸钙0.9~1.2g/cm3;
3. 产品含水量:淀粉≤ 10%,碳酸钙≤2%;
4. 产品粒度:65~200目(100%通过65目);
5. 产品温度25~35;
6. 水分蒸发量:350kg/h;
7. 蒸汽:饱和蒸汽,表压0.5Mpa;
8. 空气过滤:粗效G4级、中效F8级(材质:不燃物);
9. 空气加热方式:一级蒸汽加热+二级电加热;
10. 雾化方式:高速离心雾化(雾化轮材质不锈钢304镶氧化锆);
11. 热风干燥方式:热风并流干燥;
12. 进风温度:200;
13. 排风温度70~110;
14. 产品分离方式:干燥塔底+旋风分离器+布袋除尘器;
15. 尾气除尘方式:布袋除尘器(布袋材质:拒水防油防静电)+水膜除尘器(在350型除尘风量的基础上再增加吸风罩引风机排风量4000m3/h,预留排风接口一个φ320mm);
16. 产品收集方式:除湿风输送冷却至旋风收料器入振动筛下收集,在线水分检测;
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二、喷雾干燥--设备特点
※ 干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,干燥机,在热风气流中,含氟活性染料干燥机,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒,单宁酸干燥机,特别适用于热敏性物料的干燥。
※ 所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
※ 使用范围广,根据物料的特性,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
※ 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
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一、压力喷雾干燥机--应用范围
喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理,达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。广泛的应用于染料、、陶瓷冶金、纺织印染、食品加工和化工等化工领域。
二、压力喷雾干燥机--系统组成
压力喷雾流化干燥机由干燥室、喷、物料压力泵、热风分配器、干燥送风机、喷雾干燥加热器、布袋除尘器、引风机、出料阀、内置流化床、流化床送风机、流化床干燥加热器组成。热风分配器安装在干燥塔顶部,喷雾器安装在干燥塔上的料液入口处,喷雾器由喷头座、喷嘴、喷芯、喷片、旋片及闷片组成,喷嘴安装在喷头座上,喷芯、闷片、旋片及喷片依次安装在喷嘴内。压力喷雾干燥机具有结构简单、易于制造和实用的优点。
三、压力喷雾干燥机--优势
3.1、经过雾化后的液滴,表面积大大增加,保证了与干燥塔本体内部热空气的充分接触,可以迅速完成干燥过程。避免由于热量分布不均,发生干粉过热变色的现象。
3.2、压力喷雾干燥机体积小、占地面积小、节约企业投资成本;可内置流化床对物料再次进行干燥,延长了物料的停留时间,缩小干燥机的体积,适用于低温干燥。
3.3、实现了对干燥塔本体内部空气的快速升温,解决了热交换效率低的问题,且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用,减少热量排放,降低能耗,节约成本。
四、压力喷雾干燥机--影响产品粒径的主要因素:
4.1、雾化压力:雾化压力越高,雾化的雾滴越小,产品颗粒越细,当雾化压力达到10MPa以上时,粒径接近离心喷雾干燥所得产品。
4.2、液体粘度和表面张力:液体的粘度和表面张力越大,产品粒度越大,对于很多粘度和表面张力很大的物料,如分子量较大的有机料液,不适合采用压力喷雾干燥。
4.3、喷嘴孔径:同样的压力条件下,喷嘴孔径越大,单喷嘴的液体流量越大,产品粒度越大。
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喷雾干燥BH-400型料液条件
物料名称: 鸡肉粉
初 水 分: 约55%
干产品含水量: 约7%
进风温度: 180℃(220℃,可调)
排风温度: 90℃ (可调)
水分蒸发量: 约350kg/h
产 量: 约328kg/h
处理量: 约678kg/h
热源: 间燃式燃气热风炉
料液温度: 60℃
纯鸡肉粉干燥机TPG-400工艺条件
雾化方式: 离心式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式: 间燃式燃气热风炉
产品捕集方式:塔底+旋风
除尘方式: 旋风+水膜
收料系统:除湿冷风冷却集中收料
系统材质要求: 物料经过处不锈钢SUS304
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江苏博鸿生产的压力喷雾干燥塔使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域都有它的用武之地,常用的有下列各类物料:
1.聚合物和树脂类:聚醛(POM)、丁二烯树脂(AB)、丁二烯树脂(SB)、甲醛树脂(PF)、丁二烯树脂(ABS)、尿素甲醛树脂(UF)、甲醛树脂(MF)、树脂(SAN)、聚乙烯(HPDE)、聚酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)。
2.染料、颜料、色料类:酞菁、陶瓷色、碱性染料、食品色、、铬黄、锌钡白、氧化铜、快速染料、靛蓝染料、高岭土、铬酸锌、有机颜料、油漆、氧化铁、可溶性与扩散微粒纺纱染料、三氧化钛、水彩、铬酸锌钾、铬酸和四氧化锌。
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