挤压造粒机组的使用现状是什么,下面挤压式造粒机的小编来带大家详细的了解一下,希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。
为了使得挤压造粒机能够连续运行,我们尝试把主减速器切换到低速档(175 r/min),将负荷降到 12.5 t/h,在运行过程中测量发现主减速器的振速从 1.0 mm/s 逐渐上升到 2 mm/s 左右,减速箱和筒体发出的噪声也明显增大。而当我们逐渐将负荷提至 15 t/h 后,噪声明显减小。由此可以判断:当负荷降低时,进入挤压造粒机组筒体中的粉料减少,熔融后的树脂在螺杆中的充满度降低,使得树脂无法将螺杆托起来,导致螺杆和筒体之间出现干摩现象,产生了明显的冲击和较大的噪声。这种冲击经螺杆芯轴传递给与之相连的主减速器,使其振动加剧,噪声增大。随后,我们在更换换网器滤网时,发现换下的滤网中有少许黑色的金属物质,也印证了螺杆和筒体干摩这一现象。
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挤压式造粒机操作的时候,有些需要注意的问题呢?相信很多人不知道吧,那么接下来就由我为大家介绍一下吧,希望可以帮到大家。
1、本机应在无负荷情况下启动,严禁带料开启。
2、严禁物料内带有鉄物进入,以免折断辊轴。
3、开机前齿轮处要抹黄干油。
4、链条、链轮处每7天抹黄干油。
5、轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。
6、减速机使用前加一次齿轮油,方可进行生产使用,每四个月更换齿轮油。
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进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查。
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