常见的模切压痕问题
压痕处爆线(爆色)爆线是指产品在模切时或成品折叠时,白反加工怎么用,压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题,尤其是在天气干燥的情况下,经常发生。应根据具体情况具体分析:
(1)纸张脆,含水量低,特别是经过高温磨光的纸张,模切时爆线。这时,在模切前先把纸张调湿,可用过水机给纸张背面过水,增加其含水量,山东白反加工,使级稍柔韧,白反加工报价,再上模切机。模切后若贴盒时爆线,可在折痕处擦水,白反加工哪家好,以缓解爆线状况。
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(1)上模切版或下模切版定位不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损,从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。
(1)侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损量,因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。
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模切精度不高
(1)前、后定位摆架定位距离过小。因为链条本身长度有一定的误差,如果定位距离过小,则在前、后定位时不能消除链条误差,从而影响模切精度。此时应调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的凸轮位置,使前后定位架能拨动牙排2~3mm距离为宜。
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