自动配料系统工作原理
可控环流可逆调速称重系统的主电路采用交叉联接方式,电子秤整流变压器的一个副边绕组接成Y型,电子秤另一个接成△型,2个交流电源的相位错开30°,电子秤其环流电压的频率为l2倍工频。为了抑交流环流,在2组可控整流桥之间接放了2只均衡电抗器,电枢回路中仍保留一只平波电抗器。
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自动配料系统的组成
整个全自动配料混合系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
上位工控机提供人机交互界面, 完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能,上位机采用IPC810工控机,它的主要工作如下: 工控主机首先根据操作人员的指令,药芯焊丝自动配料厂家, 读取某个编号的配方, 然后, 根据配方中配料的比例及先后顺序,向PLC发出开始配料的指令,使得PLC能够起动特定的变频器。在自动配料系统的配料过程中,工控主机以轮询的方式,一方面实时读取PLC的状态字,了解PLC及PLC下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据, 按照配料策略, 当称重接近配方中的设定值时, 主机向PLC发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后, 整个配料过程暂停,等待操作人员的指令。
自动配料系统的优势
自动配料系统采用开放的控制方式,兼容性强,就开放的数据库,药芯焊丝自动配料,通过以太网可接入厂级局域网,可实现管控一体化。整个系统可以在多种行业实现物料的自动配料及控制。
1、整个系统采用集散型结构,药芯焊丝自动配料系统,开放性好、易于扩展、性能。结构模式:“上位计算机+PLC系统+固体配料控制仪表”,各部分设备的连接采用RS485现场总线,结构简单、可靠;
2、计算机监控管理功能强大、实时采集、及时显示运行工况及有关数据,画面形象逼真,动感强;
3、故障响应准确及时,可自动显示或打印故障时间、性质和地点,并进行声光报警。
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