厦门重力通机电设备有限公司取得防爆电机安装、修理资格证书,承接国内、外大中型交流、直流、高低压电机,以及各类旋转传动类设备如水泵、比例控制泵、真空泵、空压机头、减速机(箱)、离心机、离心风机、罗茨风机等的维修和保养。承接现场振动检测,动平衡校正;现场机电设备安装调试、维护、修理、施工;橡塑类开炼机辊筒表面、轴承位修复,液压缸修复,以及各类芯轴修复。提供FAG轴承,动、静密封,电机配件等机电产品。
水泵机械密封形式及工作原理
机械密封是一种非填充式端面密封装置,可限制工作流体沿旋转泵轴的泄漏。它主要由一个静环,一个动环,一个弹性元件,一个传动元件和一个辅助密封环组成。
机械密封工作时,依靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的静环,并利用弹性元件的弹力和密封液的压力来促进动态密封的紧密接触和静态环端面实现密封功能。在机械密封装置中,压力轴密封水一方面防止高压水泄漏,另一方面它压入动环和静环以保持一层润滑液膜的流动,从而使动环和静环的端面不接触。由于流动膜非常薄并且受高压水作用,因此几乎没有泄漏。在静环和密封压盖之间; 在动环和旋转轴之间,以及在密封压盖和壳体之间,使用辅助密封环来解决这些泄漏点的密封问题。
厦门重力通机电设备有限公司取得防爆电机安装、修理资格证书,承接国内、外大中型交流、直流、高低压电机,以及各类旋转传动类设备如水泵、比例控制泵、真空泵、空压机头、减速机(箱)、离心机、离心风机、罗茨风机等的维修和保养。橡塑类开炼机辊筒表面、轴承位修复,液压缸修复,以及各类芯轴修复。
管道泵使用中注意事项及其特点
1、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。
2、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
4、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。
5、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
6、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,真空泵施工,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在率点运转,才能获得大的节能效果。
8、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
9、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。
11、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
12、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
13、管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
14、管道泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
15、经常调整管道泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。
厦门重力通机电设备有限公司取得防爆电机安装、修理资格证书,承接国内、外大中型交流、直流、高低压电机,以及各类旋转传动类设备如水泵、比例控制泵、真空泵、空压机头、减速机(箱)、离心机、离心风机、罗茨风机等的维修和保养。橡塑类开炼机辊筒表面、轴承位修复,液压缸修复,以及各类芯轴修复。
3、电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。
4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请找专人维修,若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换。
6、潜水排污泵运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即找专人维修。
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