立式搅拌器-中拓鼎承(在线咨询)-乌兰察布搅拌器

液液和气液分散中搅拌器常用尺寸参数

低黏度不互溶两相体系液-液分散时，主要控制因素是液滴大小及一定的循环流动，因此对剪切作用的要求均较高，由于涡轮式搅拌器具有较高切应力和较大循环能力，所以为合适，特别是平直叶涡轮搅拌器的剪力作用比斜叶和后弯叶的剪力作用大，就更适用。常用的平直叶开式涡轮搅拌器，叶片宽度宜窄，转速较高。在湍流区全挡板条件下，平直叶开式涡轮搅拌器的参数一般取d/D=0.33，C/d=1，b/D=0.125～0.2。当雷诺数>10的4次方时机械搅拌器上下搅拌范围大可达2d。如液体黏度较大时，可用弯叶涡轮，以减少动力消耗。

对气-液分散体系，要求气体分散造成足够的相际接触面，反应罐搅拌器，以利于对气体的吸收。主要控制因素是剪切强度，同时也要求有较高的循环量。气体吸收过程以圆盘式涡轮搅拌器合适，它的剪切作用强，而且在圆盘的下面可以保存一些气体，使气体的分散更平稳，开式涡轮搅拌器就没有这个优点。通常优先采用标准六平直叶圆盘涡轮式搅拌器，并在全挡板下操作。其常用尺寸为：d/D=0.33，C/d=1，H/D=1.25～2，雷诺数>10的4次方时，机械搅拌器上下搅拌范围为2d。当H/D≥2时，常采用多层搅拌器，相邻两层中心线距离为1.5d～3d。对生物反应器的机械搅拌式通风发酵器，为提高氧的利用率，常采用高径比为2～4，此时需采用多层搅拌器。

搅拌器种类：

1 、二叶桨类 平叶桨式(J110)、斜叶桨式(J120)、变截面折叶桨式(J130)、变截面双折叶桨式(J135)、变截面复合折叶桨式(J140)

2 、三叶桨式 三直叶桨式(J210)、三斜叶桨式(J220)、三叶后弯式(J230)、三叶布尔马金式(J240)、三叶后掠式(J250)

3 、螺旋式 三叶螺旋式(J310)、变截面螺旋式(J320)、变截面带环螺旋式(J325)三叶推进式(J330)、三叶带环推进式(J335)、三后叶螺旋式(J340)、四后叶螺旋式(J350)、四叶螺旋式J360)、锯齿螺旋式(J370)

4、 锚框式 框式（J410）、锥底框式（J420-90°、J425-120°）、平底框式（J430）、H式（J440）、锚式（J450）、栅门式（J460）

5、 开启涡轮式 四片平直叶开启涡轮式(J510)、六片平直叶开启涡轮式(J540)、四片锥叶开启涡轮式(J570)、四片斜叶开启涡轮式(J520)、六片斜叶开启涡轮式(J550)、四片弯叶开启涡轮式(J530)、六片弯叶开启涡轮式(J560)、六叶布尔马金式(J580)

6、 圆盘涡轮式 六片平直叶圆盘涡轮式(J610)、六片平直叶圆盘带孔涡轮式

(J615)、六片带孔平直叶圆盘涡轮式(J616)、六片斜叶圆盘涡轮式(J620)、六片斜叶圆盘带孔涡轮式(J625)、六片后角斜叶圆盘涡轮式(J630)、六片后角斜叶圆盘带孔涡轮式(J635)、六片弯叶圆盘涡轮式(J640)、六片带孔弯叶圆盘涡轮式(J645)、

7 、螺杆螺带式 单螺带式(J710)、双螺带式(J720)、锥形单螺带式(J740)、锥形双螺带式(J750)、椭圆底双螺带式(J760)、

8 、特殊用途搅拌器 分散器(J810)、曝气器(J820)、除沫器(J850)、除沫桨

(J860)9、耙式刮板(J870)

使用搅拌器前的须知事项

     在现在各行业的发展中，搅拌器基本上都有所应用，但是在设备的使用中，要想保持其平稳运行，方便我们以后的操作，那么就需要我们对其使用前的注意事项进行了解，具体应注意那些：

1、搅拌器调速时应由低速逐步调至高速，尽量不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动；

2、在先开始使用时，先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全，乌兰察布搅拌器，譬如搅拌子、电源线等；

3、搅拌器搅拌时假如发现搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否正；

4、不搅拌时不能加热，不工作时应切断电源；

5、搅拌器应保持清洁干燥，尤其不要使溶液进进机内；

6、中速运转可延长搅拌器的使用寿命；

7、使用时尽量能够接上地线。

综上所述，在搅拌器的使用前我们要对其进行充分了解，检查设备零件完整，立式搅拌器，能否正常启动，保证设备正常运行，同时也要注意后期的维护保养，使设备保持清洁和干燥，避免潮湿造成腐蚀影响使用。