自吸泵电机出故障的解决方法:
1、接通电源后泵仍然不工作。
有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。
2、不好启动或启动时有噪音。
检修时可用小竹片拨动风叶,如果电机可正常运转,说明是启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死,是电机和泵头的故障所致,太原自吸泵,如轴承损坏、叶轮卡死等。3、电机能运转,但转速慢,机壳过热、有烧焦味。
有可能是电机短路造成,应拆开电机视看损害的严重性修复。4、运转时噪声振动大。
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
维护拆装:该泵的特点是结构简单可靠,使用寿命长。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除既可。1、维护该泵时应注意几个主要部位:A、滚动轴承:当长期运行后,自吸泵原理,轴承磨损到一定程度时,单相自吸泵价格,须进行更换。B、前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法:可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。FZB自吸泵是根据广大化工行业用户的要求,设计的新型氟塑料合成耐腐蚀系列产品,该泵采用外混式自吸结构,除次启动前须向泵体内注满泵体溶液,自吸泵螺杆,以后的频繁启动不需灌注引水或抽排真空,操作方便,安全省事。真正实现了一次引流,终身自吸。FZB氟塑料自吸泵使用条件:
流量:1.5~100m3h; 扬程:10~55m; 转速:2900rmin; 功率:1.5~18.5KW; 进口直径:25~100mm; 适用温度:-20℃~120℃。
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