一.安全操作规程
1 开机前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部位、滑动面有无障碍物,单柱液压机限位装置及安全防护装置是否可靠。
2 油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响,应排出气体。
3 严禁油缸超行程使用,禁止在加压或卸压时出现晃动时加工。
4 液压机保持液压油的油质,工作油温度不许超过45℃,若出现异常,液压机即停机。
5 严禁乱调调节阀及压力表,液压机应定期校正压力表。
二.操作规程
1 开动液压机前应先检查各紧固件是否牢靠,液压机各运转部分及滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完善。
2工作完毕下班时应先关闭工作油泵,再关闭控制油泵,切断电源,擦净设备,作好点检记录。
3工作前先作空行程试运转10分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,确认液压系统压力正常,工作横梁运动灵活后,方可开始液压机工作。
4 工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。
5 油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。
6 工作时液压机被压工件要放在工作台面中间与主轴同心,并垫放平稳。
液压机 坩埚成型机 匣钵成型机 粉末成型机 石墨坩埚/匣钵成型机生产线
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石墨坩埚成型生产线的配件主要包括以下几个部分:1.原材料处理设备:如石墨块切割机,用于将石墨原料按照需要的形状和尺寸进行切割。2.成型模具:定制的石墨模具,根据不同产品需求设计,用于将切割后的石墨片塑形。3.模压机:用于施加压力,使石墨在模具中固化成形,有液压或电动驱动的选项。4.热处理设备:如高温炉,用于对成型后的石墨件进行退火、烧结等热处理过程,以提高其硬度和稳定性。5.冷却系统:冷却设备,成套石墨坩埚设备工艺流程,确保热处理过程后石墨件能快速冷却至适宜温度。6.控制系统:包括计算机控制系统和传感器,用于控制生产线的各个环节,保证产品质量一致性。7.清洁与检测设备:用于清理模具,以及对成品进行尺寸、硬度等性能的检测。8.安全防护设施:如防护罩、灭火器等,保障生产安全。以上是石墨坩埚成型生产线的主要配件,实际应用中可能还会根据具体工艺和需求有所不同。
石墨坩埚是一种由纯度极高的石墨制成的特殊容器,主要用于高温化学反应、熔融金属处理和科学研究等领域。它的成型作用主要体现在以下几个方面:1.耐高温性能:石墨具有极高的热稳定性,可在高达2000℃以上的高温环境中保持良好形态,不会因高温而融化或变形。2.导热性好:石墨良好的导热性使得它在加热时能均匀分布温度,避免样品局部过热,保证实验的性。3.化学惰性:石墨与大多数化学物质不发生反应,减少了杂质对实验结果的影响,确保了实验的纯净度。4.化性强:石墨表面形成自然的氧化层,能有效抵气的侵蚀,延长使用寿命。5.易于加工:石墨具有良好的可塑性和成型性,可以根据需要制作成各种形状和尺寸的坩埚,以适应不同的实验需求。综上所述,石墨坩埚因其的物理和化学性质,在实验室和工业生产中扮演着至关重要的角色,是高温实验的理想选择。
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