钢管卷制机壳不仅作用大,而且应用广泛,那么在设计的过程中主要有哪些原则呢?
??1、在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。
??2、必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用^少、^简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
??3、必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
??4、设计的电机机壳必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
??5、设计的钢管卷制机壳,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
对于任何一个电机壳来说,电机外壳铸件,它都有一定的加工过程,而表面处理与组装是提高材料抵御环境作用能力,电机外壳绝缘,赋予材料表面某种功能特性两个重要步骤:
表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在电机外壳表面镀上一层保护膜,防止氧化;再来就是可增强其烤漆的附着力。电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用,是根据客户的要求而定。
电机外壳组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起,使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护,德格电机外壳,不可划碰伤。组装是一个电机外壳完成的^后一步,若料件因划碰伤而无法使用,需返工重做,会浪费很多的加工工时,增加电机外壳的成本。因此要特别注意对电机外壳的保护。
那么有人就会好奇是怎么给电器外壳上色的,电机外壳厂家,主要过程有哪些?
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对外壳表面进行清洗,出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的外壳,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使外壳外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
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