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锻造锻件的设备如何选择?

锻造锻件的设备能量要大,刚性要好。

冷锻时,锻件变形抗力大,而且载荷较为集中。所以需要压机有足够的变形能量和较好的刚性。良好的导向装置。冷环形锻件精度要求高,设备和模具导向均应加强。要有顶出装置。冷锻件和模具间有较大的粘着力,顶出力约为公称压力lO%。要有可靠的过载保险装置。

冷环形锻件过程中容易超载,特别对于行程固定的机械压力机,必须要有过载保险装置。合适的挤压速度。在上模接触金属坯料后,锻压速度应保持均匀,一般为O.l-O.4m/z。

冷锻和冷挤压的常用设备:通用的液压机。通用的机械压力机。冷锻压机有两大类:机械压力机和液压机机械压力机有肘杆式和偏心式等形式,行程固定,贵州筒类锻件厂家,适用于批量较大的中小零件液压机行程不固定,适合于中、大型锻件压力机有较好的冷锻和冷挤压的功能,而且有机械化和自动化接口装置,目前已由单工位向多工位方向发展,设备吨位已达2OOOOKN以上。

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金属锻造温度范围怎么确定?

金属的锻造温度范围是指开始锻造温度(始锻温度)与结束锻造温度(终锻温度)之间的一段温度区间。

确定锻造温度范围的原则:要求在锻造温度范围内金属具有良好的塑性和较低的变形抗力;能够获得锻件;温度范围尽可能宽,以便减少加热次数,提高生产率。

金属锻造温度根据下列因素确定。

合金的相图  相图是表示合金的成分在不同温度范围区间所具有的组织状态。因此可根据金属的组织形态来确定其锻造温度范围。一般单相组织比多相组织塑性好,变形抗力低。多相组织变形不均匀,塑性低.变形抗力高。锻造时尽可能使合金处于单相组织状态,以提高塑性和有利于成形。

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锻件热处理的工艺方案:

锻件厂工艺标准的内容包括技术要求、工装设备、检测仪器方法,制定的依据是根据国内外的标准结合本公司的具体情况制定;根据国内外的设备标准,结合本公司的实际设备条件,制定设备技术标准;根据国内外的检测水平和仪器标准,结合本公司的试样条件,制定合理的检测标准。

对于公布的我准应该优先采用。在制定本公司的标准时,标准水平应该稍高于生产水平,促使整个技术水平和管理水平的提高。制定的企业标准应该上报标准管理部门备案,保证标准的有效性。

锻件工艺守则又称为操作守则,它不是按一种锻件来编制的,是按同类零件编制,是工艺规程的细化。对热处理工艺进行原则性介绍。它的编制没有统一格式,编制依据如下。

科学性和合理性:按工艺类别或产品类别进行编制,例如退火工艺守则、淬火工艺守则等。对工艺规程中不能详细描述的操作要领进行规定,筒类锻件厂家电话,例如装炉的注意要点,炉子的有效区尺寸,脱氧、真空炉脱气等。对热处理共性的部分进行说明。

根据设备性能编制。锻件的工艺流程对热处理工艺规范进行原则性介绍,叙述热处理各个工序之间的排列关系,便于浏览整个工艺实施过程。

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