为了保证精密零件加工精度,粗、精机械零件加工分开进行。因为粗机械零件加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力。如果粗、精机械零件加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。
在精密零件加工工艺路线中,cnc铝制品加工厂商,常安排有热处理工序,热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械零件加工前进行。
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CNC数控加工的优势就是把加工智能化、数字化、自动化。同时跟传统加工方式相比能够节省人力和时间成本。还能程度保证工件精度和质量。是目前制造业内常用的加工方式之一。
C加工在数控设备中的地位非常高,很多零件加工企业都会应用到CNC加工中心,那么CNC加工可以加工哪些类型的零件呢?
众所周知,CNC加工中心适宜于加工复杂、工序多、要求较高、需用多种类型的普通机床和众多刀具夹具,且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。
cnc铝制品加工适用CNC加工的零件还有哪些?
1
异形件
也就是形状不规则的零件,这类零件通常刚性较差且需要对点、面、线等多位混合加工。异形件变形及精度都非常难以保证,所以一般普通机床难以完成加工。需要采用CNC加工来进行。
2
盘、套、板类零件
表面有分布孔系,带有键槽、径向孔以及曲面的轴类零件。这类零件一般机床也无法进行加工,曲面零件需要使用CNC立式加工中心、带孔径零件则需要CNC卧式加工中心进行加工。
3
箱体类零件
这类零件一般带有孔系,零件内部有腔体,长宽高有一定比例。多数应用于汽车、器械及飞机制造等领域。这类零件对加工的要求相对较高,通常都要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪,河源cnc铝制品加工,攻丝等工序,几乎将所有工序都走一个遍。普通机床加工耗时长而且还不能保证加工精度,所以这类零件一般也使用CNC加工中心进行加工。
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