压力容器碟形封头的力学特性有哪些
弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等,浅碟形封头定制,它们是衡量材料性能极其重要的指标。
1、抗拉强度:材料在外力(载荷)作用下,抵抗变形和断裂的能力。
2、屈服强度,指材料在拉抻过程中,材料所受应力达到某一临界值时,载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值,单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。
3、延伸率(δ):材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的百分比。
工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料,如常温静载的低碳钢、铝、铜等;而把δ≤5%的材料称为脆性材料,深碟形封头定制,如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。
4、断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面可以缩小面积与原断面积百分比。
5、硬度:指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力,常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。
6、冲击韧性(Ak):材料抵抗冲击载荷的能力,单位为焦耳/厘米2(J/cm2)。
碟形封头为一个连续曲面,蝶形封头厂家,碟形封头定制,在三部分连接处,经线曲率半径有突变,由于曲率变化, 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果,使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比,应力分布不如其均匀,但加工较之容易,因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时,蝶形封头,则用碟形封头代替。
现在有一些锻件的组织存在着或多或少的缺陷,如果使用一般热处理的封头工艺不能够完全的消除掉这样的缺陷,结果导致热处理后的锻件一些个性能出现下降的趋势,严重的甚至是不合格的。比如,碳钢碟形封头定制,严重的石状断口和棱面断口、过烧、不锈钢中的铁素体带、不锈钢封头莱氏体高合金工具钢中的碳化物网和带等。
在均匀的内部压力下,蝶形封头的薄膜张力是同一直径圆柱体的中间部分,因此球形盖是理想的结构形式。然而,缺点是深度大,整个冲孔的直径小时困难,大直径用活门盖也焊接负荷较大。半球帽常用于高压容器。蝶形封头是球和圆柱体直接连接的一部分,由于结构简单,易于制造,通常用作容器中间的两个独立的压力室,也可作为终盖。
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