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潍坊钰祥林化工有限公司
主营：氯化镁,硫酸镁,硫酸钾,融雪剂,纯碱,氯化钙
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采用半干法热压硫氧镁水泥板材，其工艺参数及性能指标为：热板温度85—90℃，保压时间为40min，热压硫氧镁板硬化热效应见表1及图1。
由表1和图1可以看出，在热压过程中，只经过4分钟板材的本体温度即达到43℃，经过18分钟板材的本体温度即达到113℃，到达峰值温度，之后温度则逐渐下降，直到40分钟解除压力，此时的板材不反弹不疏松，仁怀硫酸镁，卸板的板坯质量良好；板材抗折强度达到6MPa，将试件浸水至今已长达5年有余，试件不变形不开裂，体积稳定性良好；测其表面硬度近似方解石硬度，长期存放的试件至今仍无变化。由此说明，热压硫氧镁水泥制品具有良好的物理力学性能和耐久性能。
1.2 利用热隧道窑生产硫氧镁制品的探索
从2010年开始，受热压硫氧镁水泥制品试验研究结果的启发，硫酸镁价格，我们探索热隧道窑生产硫氧镁水泥制品。热隧道窑进深长34m，与硫氧镁防火板成型机紧密连接，板坯进入窑内的运行速度与防火板在成型机上的运行速度同步。
在试生产过程中，我们进行了热工测试和产品的技术性能检验：当硫氧镁板坯入窑3分钟，入窑深度为4m时，试件的本体温度由不到10℃迅速升高到31℃；当入窑深度达16m，入窑时间达12分钟时，板坯本体温度即达到70℃；当入窑深度达26m，入窑时间达19分钟时，板坯本体温度已到峰值，高达90℃，板坯出窑操作工艺顺利。产品的物理力学及耐久性能至今仍良好，具体数据可参见图2及表2。利用热隧道窑工艺生产的硫氧镁水泥制品的物理力学性能可见表3。从热隧道窑出来的产品经过再进一步的养护，性能良好稳定。采用热隧道窑生产硫氧镁板材，因其能迅速凝结硬化，可以不用托板，在生产工艺上可节省一大笔投资，硫酸镁供应，并能减少生产工艺环节，降低产品成本。
2012年，我们在沈阳建宝丽建材公司利用热隧道窑试生产了硫氧镁建筑模壳。试生产取得了成功，并申请了。
应该加入过量的KOH，待沉淀完全，（必要时可加热），过滤，滤液用硫酸调至中性，为硫酸钾。 滤渣逐渐加入硫酸，直至沉淀完全溶解，即为硫酸镁。
在此，不提倡用结晶法（肯定听说过，利用KNO3和NaCl的热溶液溶解度差异，分离提取） 因为防止结晶形成复合盐（如：明矾）
应该加入过量的KOH，硫酸镁厂，待沉淀完全，（必要时可加热），过滤，滤液用硫酸调至中性，为硫酸钾。 滤渣逐渐加入硫酸，直至沉淀完全溶解，即为硫酸镁。
在此，不提倡用结晶法（肯定听说过，利用KNO3和NaCl的热溶液溶解度差异，分离提取） 因为防止结晶形成复合盐（如：明矾）
酸镁， 又名硫苦、利盐、泻盐，分子 相对分子量 246.47工业硫酸镁一般指7水硫酸镁，为白色细小无臭、味苦。 相对密度1.68，CAS：10
硫酸镁主要用于工业、农业、食品、料等方面。
酸镁， 又名硫苦、利盐、泻盐，分子H2O 相对分子量 246.47工业硫酸镁一般指7小的斜晶，无臭、味苦。 相对S：10034-99-8
硫酸镁主要用于工业、食品、饲料、肥料等方面。
硫酸镁的溶解是一个平衡，温度升高有利于硫酸镁进行吸热反应。硫酸镁的溶解应该是吸热，此时平衡因素占主要因素，所以温度的升高有利于硫酸镁的溶解过程。但是温度再升高，分子能量加大，运动速度加快，溶剂化（溶质离子被溶剂包围）所需的能量更高了，此时溶剂因素占主要因素，所以不容易发生溶解。
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