挡板对于机械搅拌器的重要作用
当机械搅拌器沿容器中心线安装,搅拌物料的黏度不大,且搅拌转速较高时,液体将随着桨叶旋转方向一起运动,容器中间部分的液体在离心力作用下涌向内壁面并上升,中心部分液面下降,形成漩涡,通常称为“打漩区”。随着搅拌转速的增加,漩涡中心下凹到与桨叶接触,此时外面的空气进入桨叶被吸到液体中,液体混入气体后密度减小,从而降低了混合效果。为消除这种现象,通常可加入一定数量的挡板。
安装在筒体内壁的挡板可把回转的切向流动改变为径向和轴向流,较大地增加了流体的剪切强度,从而改善搅拌效果。因而,设置挡板主要是为了消除漩涡,改善主体循环;增大湍动程度,改善搅拌效果;同时还能降低搅拌载荷的波动,使功率消耗保持稳定。
影响流动场和输入能量的主要因素有以下三种。
1.搅拌器的结构型式,主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如,对于低黏度流体,用一个八平叶桨式搅拌器进行搅拌。在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。
此外,搅拌器,无档板时流体的流动以水平环向流为主,螺带搅拌器,而有挡板时则以轴向循环流为主。
2.搅拌器的转速搅拌器的工作原理与泵的叶轮相同,所产生的压头与转速N的平方成正比,提高转速.即可提供较大的压头。
3.被搅物料的特性,主要包括密度、流变行为、表面张力、相分率以及分散相尺寸等。搅拌过程的特性特别强烈地取决于物料的流变特性,如黏度等。
在计算搅拌器功率时,沥青搅拌器,还要包括以下四大方面的因素:
1.搅拌器的几何尺寸与转速搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、距离容器底部的距离等。
2.容器的结构,包括容器内径、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等。
3.介质的特性,包括液体的密度、粘度。
4.重力加速度,不同地区就有着不同的重力加速度。
搅拌器功率和电机功率的区别:搅拌器功率就是维持搅拌过程正常运行所需要的动力。而电机是提供搅拌器功率的装置,确定了搅拌器功率后,电机功率可以理解为提供该搅拌器功率的电机所需要的功率。
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