1、在Z轴下降过程中要查看残余值,下刀速率要慢,手指要随时放在进给保持键上,在主轴刀具降到安全平面上时,查看残余值和刀具刀尖与工件表面的高度是否吻合,如果相差很大要立即停机查找原因,操作加工刚开始时无论操作人员失误还是编程错误,操作人负主要责任,造成的损失由操作人员赔偿。
2、等机床正常运行一段时间后,再慢慢把进给倍率开关调到适当值。
3、当加工中心操作人员,在机床上作业是,严禁其他人去按操作面板上的按钮,否则发生安全事故时责任自负。
数控加工模拟流程:零件图纸分析→UG对零件3D建模→确定加工部分→选择工艺参数、产生加工轨迹→后置处理→生成NC程序→由通讯口输入数控机床。通过这个流程处理,在UG培训的软件中就很容易得到数控加工程序。利用UG培训的软件中的建模功能对零件进行三维造型,进入加工模块,对零件的工艺路线、走刀路线进行分析,确定好机床、刀具和工艺参数后,利用UG培训的软件提供的CAM功能,可以图形交互式地模拟演示材料按数控刀轨数据被去除的过程。检测工艺参数的设置是否合理,鸿发科技培训班怎样,零件在数控实际加工中是否存在干涉,设备的运行动作是否正确等,对零件实际加工操作前起到较好的检验功能。
ug数控编程培训所知道的试模前的注意事项:
一、了解模具的有关资料:尽量能取得模具的设计图面,详予分析,并约得模具技师参加试模工作。
二、先在工作台上检查其机械配合动作:要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头有无泄漏,模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话,就可避免在挂模时发现问题,再去拆卸模具所发生的工时浪费。
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