无论铝、不锈钢还是碳钢、铜、镀锌板,万向辊刷去毛刺机都可以可靠快速的为厚度在0.8~100mm之间的钣金件去除毛刺和熔渣,辊刷自转与公转运行时平稳无颤,使用寿命长。不仅具有加工度和快加工速度,而且操作简单,节省成本。
万向辊刷去毛刺机去毛刺的方法设置,包括速度、效率、效果,因毛刺的性质不同、材质不同有多种选择调整。通常采用调整切削力或辊刷与输送皮带速度的方法,改变辊刷磨料的目数。因为是自动加工的方式,能保持去毛刺的效果一致,包括颜色差,都可以统一,无遗漏和过度修整的现象出现,且能保持一定的圆角,倒角,产品效果如图2所示。可以根据自己设定的工艺要求,来调整设置获得所需的合格产品。
那说到钣金表面的处理,不得不说起钣金去毛刺机。钣金去毛刺机专为平面工件去除毛刺,因设备采用直线式加工,可一次性去除工件外表面的毛刺,还可以根据客户要求对工件表面进行倒角、去毛刺、抛光(非镜面)等,设备各种参数的设定在操作面板上,随时都可以修改,除了手工上下料之外,砂带辊刷去毛刺机工厂,其余工作都能自动完成,砂带辊刷去毛刺机销售,因为设备采用流水线式加工,循环周期短,浙江砂带辊刷去毛刺机,加工。
设备特点:
1、去毛刺时对产品正面无切削,不影响产品尺寸。
2、针对有磁性的产品可选择使用磁力吸附,可极大降低设备能耗。
3、本机使用市面通用耗材,无需特殊定制或供应商购买,极大降低用户使用成本。
4、设备配有除尘接口,可吸走设备工作时所产生的金属粉尘,保证工作区间的环境清洁。
5、砂线轮通过公转以及自转运动,对工件表面轮廓进行360°无死角打磨去毛刺,从而使毛刺被均匀去除、轮廓边缘更加光滑。
火焰切割件有两个明显的特点:一是具有宽度、深度及形状不规则的缺口。二是在切割面下缘形成挂渣,其成分主要为氧化铁。这属于数控火焰切割机切口熔瘤问题,毛刺颗粒比较大。三是火焰切割件一般来说金属中厚板料件,工件比较厚重。
因此火焰切割后的工件,必须在表面处理清除熔瘤和氧化物,才能进一步提高产品质量。
怎样去除火焰切割件的毛刺?如果采用毛刷式去毛刺设备,不仅工效低,而且去毛刺效果也不会太好。而宁波悦恩机械采用砂带去毛刺,是非常适合的设备。砂带去毛刺设备主要适用于去除在同一平面上的大毛刺,同时具有拉比效果。如:切割,焊接,冲压,包括冲压变形的不平面磨平切削。主要用于冲压,数控冲板金,激光切割去毛刺。
说明:
1.成本低:耗材无绑定且极限性
2.加工速度快,根据加工效率需要,可选单或者多机组机型,加工流水线速度每分钟0.1-28米可调
3.可变频率调节,满足各种加工需求
4.加工均匀,砂带辊刷去毛刺机公司,同时不伤正平面,不伤保护膜
5.操作简单,将产品放至输送带通过机器自动送出
6.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定
7.成品加工后不变形、、不影响尺寸精度及厚度
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