通常智能数控机床在停车时发出巨大响声,同时车间总电源跳闸。首先检查车间电工对供电系统进行检查,跳闸的自动空气断路器所在处,因环境潮湿开关盒内自动跳闸的连杆机构已腐蚀,另外三相触点中有一相触点只有一小部分能接触。其次车间供电变压器容量小,超负荷运行。其正常的相电压只有340V。智能数控机床一只晶闸管已被烧坏,查看驱动电路,触发脉冲短小,只有正常触发脉冲幅值的四分之一,进一步查实为触发电路中的放大管性能不好所致。故障分析:晶闸管在整流状态下缺相和在逆变状态下缺相结果是不同的。在整流状态下总是触发电位较高的晶闸管,同时使前一相晶闸管承受反相电压而关断。在晶闸管的关断期间以反相阻断状态为主。即使后一个晶闸管不触发,而晶闸管到一定时刻也会因过零而自动关断。但如果是在停车降速时,即在逆变的情况下,同样也是触发电位较高的晶闸管导通,并使前一个晶闸管承受反压而关断,这时的晶闸管在关断时有很长一段时间处于正向阻断状态。这样,若后一个晶闸管不导通,由于电感的放电作用,使该晶闸管再延续导通一个周期而进入正半周,晶闸管将继续导通下去,同时阻碍后面的晶闸管导通。于是,晶闸管输出的正向电压与电动机电势迭加产生很大的电流,这时即产生逆变颠覆,轻则烧坏保险丝,重则烧坏晶闸管。如果智能数控机床车间的电压供电系统正常,没有大的波动,也许不会烧坏晶闸管。交流电网电压波动大,车间变压器容量小,超负荷运行,再加之B相正组触发脉冲幅值小,及车间供电系统的总开关盒的损坏等综合原因造成了故障的发生。 处理方法: 1.更换自动空气断路器; 2.更换新的晶闸管。
智能数控机床加工工件不稳定的几种情况分析现象一、工件发生锥度大小头现象1、智能数控机床放置的水平没调整好,一高一低,发生放置不平稳:运用水平仪调整智能数控机床的水平度,打下厚实的地基,提高智能数控机床的稳定性。2、车削长轴时,奉献资料比较硬,刀具刀比较深,形成让刀现象:挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀 3、尾座顶针与主轴不同心:调整尾座。现象二、驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺度时大时小注:此种现象一般由主轴引起,主轴的高速滚动使轴承磨损严峻,导致加工尺度改动。1、智能数控机床拖板长时刻高速运转,导致丝杆和轴承磨损:用百分表靠在刀架底部,一起经过体系修正一个固定循环程序,查看拖板的重复定位精度,调整丝杆空隙,替换轴承。2、刀架的重复定位精度在长时刻运用中发生误差:用百分表查看刀架的重复定位精度,调整机械或替换刀架3、拖板每次都能回到加工起点,但加工工件尺度依然改动。用百分表检测加工工件后是否回到程序起点,若能够,则检修主轴,替换轴承。
随着机械化的快速发展,智能数控机床广为人知,那么智能数控机床的正常使用需要满足哪些条件呢?下面跟着文章来了解一下。 环境设计要求。智能数控机床的位置应远离振源、应避免学生阳光可以直接进行照射和热辐射的影响,避免出现潮湿和气流的影响。如车床附近有振源,则车床四周应设置防振沟。否则将企业直接通过影响车床的加工技术精度及稳定性,将使中国电子信息元件接触社会不良,发生系统故障,影响车床的可靠性。电力需求。 温度条件。智能数控机床的环境温度一般在摄氏30度以下,相对温度一般在摄氏0.8度以下,电子元件内装有排气风扇或冷却风扇,以保持处理器的温度恒定或温差很小。高温高湿会降低控制系统元件的寿命,导致更多的故障。温度和湿度的增加,灰尘在集成电路板上的增加会产生粘结,并导致短路。
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