数控刮削滚光机床的床身部分相关知识点介绍:
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数控刮削滚光机床的基础知识介绍:
数控刮削滚光机床又叫镗孔滚压机、刮削滚光机、油缸刮削滚光机等,用欧洲的镗孔,湖北数控刮削滚光机床,滚压复合加工工艺,往复一次即可完成镗孔滚压功能。加工精度可达到IT8级,表面粗糙度可达到Ra005-0.2μm。刮削滚光机床,包括机床体,机床体上设置有导轨,所述的导轨上依次同轴安装有工件头、压力头和主轴箱,工件头和压力头之间还设置有安装在导轨上的支撑底座,支撑底座上设置有工件支撑架,所述的支撑底座为两个,其中任意一个支撑底座的下方安装有升降装置。工深孔。
刮削滚光机的基础部件,它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型,数控刮削滚光机床生产厂家,铸铁铸造,具有很好的外观和强度,筋板布局合理,Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构,数控刮削滚光机床标准,导轨采用中频淬火磨削工艺,使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。下面小编为大家介绍刮削滚光机性能特点有哪几点: 1、采用国际上的镗孔、液压复合加工工艺; 2、进口刀具,往复一次完成缸筒内孔加工 3、采用西门子控制技术; 4、精度可达IT8级; 5、表面粗糙度可达0.2μm; 6、加工效率比传统工艺可提高15-20倍,省时85%。
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