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1、要获得侵湿、色深、喷较厚的涂层时,喷可以离得近些。
2、在相同的工作时,一个行程的起点应相同。
3、保持喷与工件之间距离的恒定,不得时远时近。
4、要获得较干、色浅、较薄的涂层时,喷可离开远些。
5、工件表面应全部为湿润的漆所覆盖。
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下面为大家介绍一下静电喷塑设备的涂装电解:
静电喷塑设备在电泳槽里,护栏喷塑设备,当电流流过电解质的水时,水便发生电解反应。电解反应在阴极放出氢气,在阳极放出氧气。对于电泳涂装来说,并不希望发生电解反应,实际上却又难以避免,因为阳极放出的氧可以被沉积的涂膜所吸收,既降低泳透率,又影响涂膜的质量,河北喷塑设备,而阴极所析出的氢气有可能发生积聚,一旦氢气形成较大体积的积聚,就有可能造成燃烧,的环境条件。
为了减少电解作用对电泳涂装的干扰,操作中应尽量降低电压,缩短电泳时间,以减少电解过程释放出的气体对涂膜质量产生不利的影响。
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值得注意的是,过去一直认为磷化膜厚,涂装后涂层的耐蚀性高,磷化膜本身在整个涂装体系中并不单独承担多大的耐蚀作用,它主要起到使漆膜具有强粘附性,而整个涂层系统的耐蚀力则主要取决于漆膜的耐蚀力以及漆膜与磷化膜的优良配合所形成的强粘附力。磷化液一般由主盐、促进剂和中和剂所组成。过去使用的磷化液,大多采用钠(NaNO2)作促进剂,效果十分明显,小型喷塑设备价格,但在NaNO2在磷化液中有很大危害:一是影响磷化液的稳定性,NaNO2在酸性条件下极不稳定,在极短的时间内就分解了。因此,不得不经常添加。NaNO2的这种特性,往往引起磷化液的主盐不稳定,磷化液沉淀较多,磷化膜挂灰严重,槽液控制困难,磷化质量不稳定;二是NaNO2是世界公认的物质,长期接触危害人体健康,环境污染严重。解决的方法:一是减少NaNO2的用量;二是寻找替代物。
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