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江阳氯化铵底喷流化床包衣机「在线咨询」

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一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介

目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种,分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低,振动流化床干燥工艺复杂,因此为常用的是气流干燥。

气流干燥流程如下:

空气通过风机加压后,经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合,送至干燥管进行干燥,然后经旋风分离器分离得到热的、干物料,湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。

(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却,再经过旋风分离器进行分离,得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后,排放到大气中。

(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降,因此一次冷却后的物料往往不能直接包装,需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时),也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。

喷雾干燥是将料浆或溶液中的液体雾化成细小液滴的过程。然后,加热的干燥气体通过液相蒸发将雾化的颗粒转化为干粉。雾化过程可以通过与高速驱动器或喷嘴相连接的旋转轮来完成。两种方法都可为特定的产品特性提供优势,包括粒径和分布、密度、形状和形态以及分散性。

旋转雾化是控制进料速度和干燥机运行,同时保持所需干燥产品规格的灵活方法。结合专门设计的雾化轮和液体进料分配器,旋转可容纳各种液体进料,包括研磨产品。

新型喷雾干燥机通过的气体分散器得到增强,可确保加热的干燥气体与雾化喷雾云之间达到良好接触,从而提高干燥机的性能和效率。

新安装和现有安装的防爆门保护系统符合新的规范要求,采用嵌入式安装,提供卫生密封设计。

喷雾干燥系统提供了有效的产品分离和气体清洁技术。结合了旋风除尘器、袋式除尘器或湿式洗涤器,可用于污染控制,以满足严格的工厂排放要求。还可以包括完全集成的热氧化系统,以去除VOC和其他排放物。

能源整合和热量回收提供了节能的系统。结合蒸发系统,我们可以为食品和化学工业的干燥产品工厂提供完整的液体浓缩。

喷雾干燥机用于食品工业中的产品,如:配料、香料、甜味剂、香料、植物药、营养品、维生素、矿物质、乳剂、香精、蛋白质、酵母、淀粉和糖。

在化学工业中,喷雾干燥机用于特殊化学品、无机化学品、矿物、颜料和染料以及陶瓷等产品。

中药浸膏喷雾干燥机--该设备具有

(1)进风装置配备亚过滤器,从而使进风空气达到十万级净化。空气过滤器、除湿机、加热器等都采用模块化制作,氯化铵底喷流化床包衣机,便于拆卸、维护、保养、新鲜空气都经过除湿处理;

(2)塔壁上配有冷风夹套装置,解决了中药浸膏粘壁问题,同时壁温较低,不会使物料产生焦化变质现象;

(3)雾化专门针对浸膏特点设计,同时增加雾化盘与干燥塔顶的距离,来避免物料吸顶;

(4)该设备在锥体部位设有气扫装置,从而加速了物料在锥体上的流动量;

(5)进风温度自动控制,从而保证了物料的色、香、味不会被破坏;

(6)物料收集采用两级旋风除尘装置;

(7)采用CIP清洗系统,设备清洗方便,符合GMP要求;

(8)控制系统采用PLC程序控制,整个操作系统简单易懂,使工人操作更方便。

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