无损检测是一种在不破坏物体的情况下,通过物理或化学方法对其内部或表面进行检测的技术。标准试块是用于无损检测的参照物,其制作必须遵循一定的规范和标准。下面将详细介绍无损检测标准试块的制作规范。
制作流程
1. 确定检测目的和要求:首先要明确无损检测的目的和要求,例如检测材料内部缺陷、表面缺陷或材料厚度的检测等。
2. 选择合适的材料:根据检测目的和要求选择合适的材料,通常选用具有代表性的材料,如钢材、焊接件等。
3. 设计试块的尺寸和形状:根据检测方法和材料特性设计试块的尺寸和形状,以便更好地模拟实际工件的检测。
4. 试块制备:根据设计图纸制作试块,注意表面粗糙度和加工精度,保证试块的几何尺寸和形位公差。
5. 标识和包装:在试块上标注检测参数、日期等信息,采用适当的包装方式保护试块,确保其在使用过程中不受损坏
在焊缝探伤中,横孔试块是一种较为常用的试块形式。其原因有以下几点:
横孔试块结构简单,易于加工和制造,而且成本较低,能够满足大规模生产的需要。
横孔试块可以检测焊缝中的纵向裂纹、翻边以及其他缺陷,其检测灵敏度高、检测效果好,可以有效提高探伤的准确性。
由于横孔试块的缺陷展向通常与焊缝方向垂直,因此能够检测到不同角度的缺陷,适用范围广泛。
横孔试块具有多种规格和尺寸,可以根据实际情况进行选择,同时适合各类焊接工件的检测需求。
总之,横孔试块在焊缝探伤中被广泛采用,其结构简单、成本低廉、检测效果好等优点得到了实际应用的肯定。
按超声波试块上人工反射体形状分类
1. 平底孔超声波试块:一般平底孔试块上加工有与探测面平行的平底孔。
2. 横孔试块:横孔试块上加工有与探测面平行的长横孔或短横孔。
3. 槽形试块:槽形试块上加工有三角尖槽或矩形槽,如无缝钢管检测中所用的试块,内外圆表面就加工有三角尖槽。
超声波试块的要求
超声波块材质应均匀,内部杂质少,无影响使用的缺陷。加工容易,不易变形和锈蚀,具有良好的声学性能,超声波试块的平等度,垂直度,非标试块,光洁度和尺寸精度都要符合一定要求。
超声波标准试块要用平炉镇静钢或电炉软钢制作,如20号碳钢,对比试块材质尽可能与被检工件相同或相近。超声波标准试块探测面有一定的光洁度和尺寸公差要求。
超声波试块使用与维护
1. 超声波试块应在适当位置编号,以防混淆。
2. 超声波试块在使用和搬运过程中应注意保护,防止碰伤或擦伤。
3. 超声波试块使用时应注意清除反射体内的油污和锈蚀。常用沾油细布抛光。
4. 注意给超声波试块防锈,如用后停放时间较长,要涂防锈剂。
5. 注意防止超声波试块变形,火烤,平板试块尽可能立放防止重压。
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