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钢板折弯加工中常见的问题及解决措施
弯曲表面挤压料变薄
原因:1、凹模圆角太小;2、凸凹模间隙过小。
解决办法:1、增大凹模圆角半径;2、修正凸凹模间隙。
制件端面鼓起或不平
原因:弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形,内表面在圆周方向受压产生伸长变形,因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。
解决办法:1、制件在冲压阶段凸凹模应有足够压力;2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径;3、增加工序完善。
凹形件底部不平
原因:1、材料本身不平整;2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够;3、凹模内无顶料装置。
解决办法:1、校平材料;2、调整顶料装置,增加顶料力;3、增加顶料装置或校正;4、加工序。
弯曲后两边对向的两孔轴心错移
原因:材料回弹改变弯曲角度使中线错移。
解决办法:1、增加校正工序;2、改进弯曲模结构减小材料回弹。
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制冷温度,层流制冷导致的焊接应力失调主要是由三种不匀制冷造成的
横着制冷情况严重不匀;薄厚方位制冷不一样;横着和薄厚方位制冷不匀混合。
控制制冷的横着均匀性和薄厚方向的对称是控制中厚板平面度和降低焊接应力的需求标准。横着制冷侧喷策划书是依据改善下集管横着视点和驻水点等预防措施确定层.流制冷温控均匀性。
冷调直,纠正可以改善碳钢板的残馀应力场普遍,当碳钢板截面应力场普遍不匀时,采用前行一部分变形的方式赔偿竖向纤维长度不匀,清除波浪状坎坷,确定使碳钢板焊接应力均匀化的意图,调节矫直机的侧凸度也是改善碳钢板热应力广泛的关键预防措施。
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钢板加工告诉大家钢材的辨别方法?
1、钢材易出现折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,钢材卷圆折弯加工价格,折叠的产品折弯后就会开裂,钢材的强度大下降。
2、钢材外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于钢材厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制较超标。
3、钢材表面易产生结疤。
原因有两点:
1、钢材材质不均匀,杂质多。
2、材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4、材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,钢材卷圆折弯加工厂,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。
5、钢材容易刮伤,原因是材厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
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