淬火温度的选择
如果温度低,碳化物和合金元素不能充分溶解,这就会使基体的铬含量较低,不利于耐蚀性能并且,还会影响钢的强度、冲击等性能
温度过高(如1100°C)或过长的保温时间,就会导致晶粒粗大,马氏体形核减少,残留奥氏体增多,并且在晶界上出现类屈氏体组织,使钢的冲击和抗腐蚀性降低。残留奥氏体,在使用时会转变为马氏体,产生表面拉应力,导致钢的应力腐蚀适宜温度在950~1050°C左右
L80-13Cr是一种石油油井管用钢。其具有良好的耐二氧化碳腐蚀性能,良好的耐海水腐蚀性使之成为海洋油气开采中的常用钢材。 L80-13cr为马氏体不锈钢。L80—13Cr马氏体不锈钢管,是湿润CO2环境下使用的油井管的代表产品,采用美国石油协会(API)标准的产品,L80—13Cr已列入APISpec5CT((套管和油管规范》,因为其优良的耐CO2腐蚀性,成本相对高,是很有前途的油田用耐腐蚀材料。 公司库存规格:88.9*6.45 88.9*9.52 177.8*10.36 139.7*7.72 并可按要求定做,各种规格尺寸,达到数量小批量也可生产加工。
L80 13cr无缝管的产品根据API 石油协会标准,根据力学性能的不同,L8013CR,气密扣加工13Cr材料镀铜,通过热处理的工艺调制成不同的钢级,分为L80-13CR和超级13cr110也会根据井下温度的不同,13Cr材料镀铜/特扣加工,L8013CR接箍,选择不同类型的材质,除抗 CO2的 13cr石油钢管外还有相应的 TP110S,13Cr材料镀铜,TP80S等石油油管
重量相等、耐腐蚀性相当的前提下,采用13Cr不锈钢比采用双相不锈钢便宜大约30%。
其次,13Cr不锈钢的强度比双相不锈钢高得多,L 13CR油管/套管,所以用13Cr不锈钢制作的零部件(如三通、弯头、输送管和支管石油套管)的壁厚可以减薄,成本降低10%-15%。总计下来,13CR油管/套管,13Cr不锈钢与双相不锈钢比较,厚壁13Cr材料镀铜,总成本降低35%-40%。这样大幅度的成本降低,使得人们不能忽略它在竞争日益激烈的工业,如石油工业上的应用。
L80(13Cr)的机械性能为:抗拉:655Mpa以上,屈服:552-655Mpa伸长率:15硬度:23-24HRC L80(13Cr)的钢材主要用于套管和石油设备管道用无缝钢管
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