滚针轴承故障原因分析:检查更换不及时。 轴承运行过程中,按规定定期进行检查,若出现发热、异声、振动等情况,要及时停车查找原因,消除故障,轴承如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹、硬度降低到HRC<60,或有过大噪音无法调整时,装针机,应及时更换。若检查、更换不及时,则会造成轴承甚至转子的严重破坏,从而影响正常的生产。
在本实施例送针气阀内,装针机批发,因气流通道5e的横向环流截面大小沿气流前进方向逐渐缩小,装针机多少钱,且阀套上的气流进口5g的内孔壁向下倾斜、与圆锥形气流通道的倾斜方向相匹配,因此在阀内的气流阻力小、压力损失少,气体能按原设定的送针气压送针,故确保滚针从通道5c顺利通过气流出口5h进入送针管路3,并在送针管路内能将分选机供出的滚针6依次、如数推送,故能有序地一个接一个送往待装配的轴承保持架7。装配线因轴承保持架上不出现无滚针或滚针太多的故障而正常工作,装针机现货,生产率也因其自动化、连续化而大大提高。
辅助辊、辅助套筒的外径应比轴直径小0.1―0.3mm。安装时,先将轴承外圈内表面涂以润滑脂,靠紧内表面贴放滚针(放入一根滚针时应留有间隙),接着把代替轴颈或轴承内圈的辅助辊或辅助套筒推入外圈孔内,并使其端面对准安装轴端面或已安装在轴上的轴承内圈端面,然后用压力机或手锤敲打施加压力。安装滚针轴承装针机,通常是利用辅助套筒进行的。这时,辅助辊或辅助套筒托住滚针不使滚针掉出,轴颈以其自身的倒角将滚针掀起,随着滚针轴承装针机在轴颈上向里缓缓移动,辅助辊或辅助套筒便慢慢退出,直至装到工作位置为止。
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