影响硫化机工作效率的因素
硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高,但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。
硫磺用量
硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定的,碳纤维多段控压小型热压机,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。
硫化机安装顺序
根据装箱单验收设备,根据设备的净重情况准备起吊设备以及索具。
各种硫化机的测量仪器在使用前必须进行相应检查工作,待检查合格后才可投入正常的使用过程中。
减速器、润滑油泵没有特殊情况时,不需要对其进行拆卸,但应将箱中的油脂清洗干净后再按照规定的油号注入新油脂。
对于土建施工单位施工完成的设备基础进行检查验收,确认基础放线以及埋设坐标点是否达到硫化机的安装要求,同时还要对设备的基础进行凿毛处理过程。
待准备就绪后,对硫化机的各部件作一次仔细检查,确认无问题后,便可给设备送电硫化。
硫化机磕碰渗水怎么检查
如果漏水部位是水压板胶皮表面,漏水部位为针状,在抢修的情况下,可使用520胶水等进行修补,但抢修结束后进行面板更换;
.漏水严重的情况下,则不能使用,更换水压板。
所以大家在遇到硫化机因为磕碰而导致渗水的现象时,可以按照以上小编所说的方法步骤进行检查,从而快速排查出设备漏水的部位是哪里,然后再针对性的采取措施进行处理。
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