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双活套纵剪
双活套纵剪切综合了入套纵剪和出套纵剪两种方式。带材在离开卷取机以后进到剪切机以前,由开卷机或一个夹送辊设备或拉紧装置送进一个随意活套,被剪切后的带材离去剪床后被送人另一个活套,然后进到张紧装置。因此,这类纵剪方法称之为“双活套”纵剪。选用这种形式纵剪,纵剪机的剖分带材,因此也规避了带材在剪子刀口跑偏的概率。这种方法中和了单入套和单出套的特征,适宜薄软带材的剪切。
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毛刺超差的原因及处理方法
{1}通过纵剪机后的条料毛刺超差主要有以下几个原因:
剪切用的刀具刃口不锋利,反映出的现象为条料上的毛刺是连续的;刃口损坏,反映出的现象为条料上有亮点且毛刺是断续的。出现这种情况应将剪刃调面或卸下刀具重新韧磨。刀具间隙太大或刀刃重合度太大,反映出的现象仍为条料上的毛刺是连续的,并伴有轻微的翻边现象。出现这种情况应停机检查刀具,调整好锁紧后再进行剪切。
{2}铜铝带从纵剪线滚剪后有荷叶边,主要原因为:
刀具已钝或重磨刀后刀具刃角超过90°。这是需将剪刃调面或重新磨刀,磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)。活动导向装置的上下压板未伸到剪切刃口处,或压板有磨损,已不平整,造成铜铝带剪切前就变形较大,因此剪切后产生荷叶现象。
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纵剪机组安全操作规程:
1 检查设备外观有无异常情况,各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源。检查设备各部分显示是否正常。
2按剪切条料的规格安装刀具,刀的间隙和重合度应符合规定;
3吊装硅钢片卷料在小车上,纵剪机组设备厂,在装时应注意保护硅钢片卷料,升降小车高度至合适位置并将小车推向开卷机,把卷料牢固套在开卷机的合适位置上。
4.打开卷料,手工引料穿过压料板至剪刀前,压料压下。调整导向装置,硅钢片与活动导向轮之间的距离,开卷机正转放料至开卷缓冲坑底部。
5.试剪,抬起压料辊,山东纵剪机组,摇动压料装置,纵剪机组供应,将片头送至剪切口,纵剪机组厂家,点动滚剪机,剪切约1000mm停止剪切。检验片宽、毛刺,并做好记录。检验不合格,应找出原因,重新调刀试剪直至检验合格。压下压料辊,点动滚剪机及开卷机、剪料约8m后停止剪切。
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