荣裕环境工程-不锈钢管道酸洗钝化
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切割后的清洗和酸洗钝化。
不锈钢工件切削后表面通常会有铁屑、钢粉和冷却乳液,这些都会在不锈钢表面造成污渍和锈蚀。因此,应行脱脂和除油,然后用清洗除去铁屑和钢粉,并进行钝化。
由于油脂是氢的来源,不锈钢管道酸洗钝化公司,在没有清除油脂和低熔点金属污染(如富锌涂料)的焊缝中会形成气孔。焊接后会产生裂纹。表面清洁,油渍可用擦洗,油漆锈应先用砂布或不锈钢丝刷清除,再用擦净。不锈钢设备的制造无论采用何种焊接工艺,焊后都必须进行清洗。必须清除所有焊渣、飞溅物、污迹和氧化物。清洗方法包括机械清洗和化学清洗。机械清洗包括研磨、抛光、喷砂和喷丸等。应避免使用碳素钢刷,以防止表面生锈。为了获得佳的耐蚀性,可将其浸泡在HNO3和HF的混合液中,也可采用酸洗钝化膏。事上,机械清洗和化学清洗往往是结合使用的。荣裕环境工程-不锈钢管道酸洗钝化
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对于石油化工厂的不锈钢设备,不锈钢管道酸洗钝化免费试样,特别是换热器,在运行一定时间后,内壁会沉积各种污垢,如碳酸盐垢、硫酸盐垢、硅酸盐垢、氧化铁垢、有机垢、催化剂垢等。结垢等,影响传热效果而引起垢下腐蚀。除垢需要选择合适的清洗剂,如、+、硫酸、柠檬酸、EDTA、水性清洗剂等,并加入适量的缓蚀剂。除鳞清洗后,必要时可进行钝化处理。如上海石化PTA、醋酸、腈纶等装置的不锈钢换热器都进行了除垢清洗。
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酸洗钝化处理方法比较不锈钢设备与零部件酸洗钝化处理根据操作不同有多种方法,对比如下:
浸渍法:用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件,但不适于大设备,酸洗液可较长时间使用,生产效率较高、成本低;大容积设备充满酸液浸渍耗液太大。涂刷法适用于大型设备内处表面及局部处理,物工操作、劳动条件差、酸液无法回收。膏剂法:用于安装或检修现场,尤其用于焊接部处理 手工操作、劳动条件差、生产成本高。喷淋法:用于安装现场,大型容器内壁 用液量低、费用少、速度快,但需配置喷及循环系统。循环法:用于大型设备,如换热器、管壳处理施工方便,酸液可回用,但需配管与泵连接循环系统电化学法:既可用于零部件,又可用电刷法对现场设备表面处理 技术较复杂,需直流电源或恒电位仪。
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