常用夹具及工件的正确装夹 工件装夹的形式对加工精度有直接影响。机床电火花线切割加工机床的夹具比较简单,一般是在通用夹具上采用压板螺钼固 定工件。为了适应各种形状工件加工的需要,还可使用磁性亮具、旋转夹具或央具。
当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在ISO、美准ASTM和中准GB/T中都已给出。[1
组合压板特点:
1.适用各型机械工作台面T型槽之规格,机床工件夹具,专为模具、治具板等固定使用;
2.材质:S45C,表面染黑皮膜处理;
3.硬度:螺丝HRC25°螺帽及压板HRC35~38°。
组合压板产品规格:
公制:M10、M12、M14、M16、M18、M20
英制:3/8' 1/2' 5/8' 3/4'
冷拔钢管用热轧钢卷为原料,烟台工件夹具,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连
续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,
只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退
火线。
轧硬卷重一般在
6~13.5
吨,钢卷内径为
610mm
。
使用夹具装夹工件方便、快速,工件不需要划线找正,可显著地减少辅助工时;工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性,转盘上的工件夹具,可加大切削用量;可使用多件、多工位装夹工件的夹具,并可采用高xiao夹紧机构,进一步提高劳动生产率。
化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说,它可以保证和提高工件的各种性能 ,如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁,提高塑性 ;齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高;另外,价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。[1]
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