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焊法兰的特性
焊法兰可与管道连接,以保持管道的密封性能。焊法兰便于更换管段、拆卸和检查管道状况,以及密封碳钢制成的管段。法兰是两个大直径管道的连接。这种设备也叫碳钢法兰,通常由两个法兰部分和几个紧固螺栓组成。
碳钢法兰由碳钢制成。低碳钢塑性好,强度低。加入适量的碳会硬化,而塑性会降低强度。法兰可能需要承受更高的拉伸、压缩、扭转和剪切强度。因此,焊法兰是更好的选择。
使用焊法兰的注意事项
1.为防止焊法兰加热引起的晶间腐蚀,对焊电流不宜过大,比碳钢焊条小20%左右,电弧不宜过长,中间层冷却要快,焊缝要窄。焊条应保持干燥,钛钙型应在150下干燥1小时,低氢型应在200-250下干燥1小时(干燥不能重复,否则涂层易开裂、剥落),防止焊条药皮粘上油污等污物,以免焊缝中不锈钢和焊法兰的含碳量增加,影响焊缝质量。
2.在焊法兰的对焊过程中,反复加热会析出碳化物,从而降低耐腐蚀性和机械性能。不锈钢焊法兰硬化后,美标法兰较大,容易开裂。同类型铬不锈钢焊条(G202、G207)对焊时,应预热300次以上,缓冷700次以上。
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对焊法兰加入适量碳元素可增加其硬度
能绕与其配合的管子作360度旋转的可调对焊法兰,它是由短管和法兰组成,首先将短管与法兰配合,然后短管的A处坡口与相同规格的管件组对焊接,当短管与其相同规格的管件组对焊接完成后由于短管与法兰是间隙配合所以法兰可绕短管作360度转动,以达到法兰与其他法兰容易对接的目的。
对焊法兰应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰,圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合JB4730的I级要求。
具有良好工艺特点和性能的法兰产品,能够在使用中展现良好的使用价值和作用,克服了传统高压对焊法兰的缺点。高压对焊法兰就是两个大口径管道的连接装置,通常是两个法兰片加若干紧固螺栓。高压对焊法兰就是碳素钢制成的法兰。低碳钢塑性好强度低,加入适量碳元素后就会变得坚硬,塑性降低强度增强。
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压力容器法兰表面损伤分析
1、机械损伤,压力容器法兰密封面会产生划痕、挫伤、挤压等损伤在启闭过程中。在高温高压的作用下,两个密封面之间原子相互渗透容易产生粘附现象,当两个密封面相互移动时,粘结力容易撕裂。
2、介质侵蚀,是介质活动对密封面磨损、冲刷、空化的结果。介质在一定速度下,介质中的浮游颗粒与密封面冲突,使其造成局部损伤,高速活动的介质直接冲刷密封面,使其造成局部损伤,介质混合流动和局部汽化,产生愤怒的气泡冲击密封面,造成局部损伤,大口径对焊法兰批发价格,介质侵蚀和化学侵蚀的交替作用会对密封面产生强烈的腐蚀。
3、介质的化学侵蚀,在压力容器法兰密封面附近的介质在没有电流的情况下,介质直接与密封面发生化学作用,侵蚀密封面。
4、安装不当、维护不善,导致密封面工作异常,压力容器法兰病态操作,密封面过早损坏。
5、密封面加工质量不佳,主要体现在密封面出现裂纹、气孔和压载缺陷,是由于堆焊和热处理规范选择不当以及堆焊和热处理过程中操作不当造成的。
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