深孔钻床系统中常见的故障和排除方法 故障一、系统送电以后,电源指示灯不亮,而且按钮及遥控器操作无反应。排除办法:1.检查电源进线是否正确连接在UO VO WO PE端。2.检查系统配电柜,观察自动短路开关是否闭合。 故障二、系统工作时噪声特别大。排除办法:需要检查电机的转向是否正确,正确方向应为顺时针。 故障三、系统的气压表读数为零。排除办法:1.检查空气压缩机或管道阀门是否打开。2.检查系统右侧的进气管道排气阀是否打开。
深孔钻床的主轴机构采用滚动轴承,主轴头为短锥法兰盘机构。主轴的轴向定位轴承安装在主轴的前支点上,双主轴数控深孔钻,利用螺母可调整前支点上的双列滚柱轴承的径向滚动间隙,主轴制动时采用液压控制,数控深孔钻加工,制动装置在III轴上,当按动刹车按钮后,主轴可以立即停止。深孔钻床是专门加工圆柱形深孔工件的设备,比如机床的主轴孔、各种液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。 该机床为系列产品,还可以按用户需要提供各种变形产品,如加带钻杆箱,武汉数控深孔钻,加大工件夹持直径范围等
当加工工件过重或机床长期使用后,制动装置内的磨擦片磨损,而制动不灵时可调整活塞的阻尼孔提高制动的灵敏性。主轴的正转操纵室用按钮、电磁滑阀等元件控制的,推动磨擦片的油缸在I轴上,活塞固定,油缸移动,按动正转按钮,油缸右腔进油,摩擦片3被压紧,齿轮4被带动的正转;按动反车按钮,油缸左腔进油,磨擦片1被压紧,齿轮2被带动得正转加速,当切削负荷不大时,在上述情况下,正转变换到正转加速可不停车,用按钮直接操纵。
机床部件的组装
机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组合成整机的过程。组装前注意做好部件表面的清洁工作,将所有联接面、导轨、定位和运动面土的防锈涂料清洗干净,然后准确可靠地将各部件联接组装成整机。在组装立柱、数控柜、电气柜、刀具库和机械手的过程中,机床各部件之间的联接定位均要求使用原装的定位销、定位块和其它定位元件,这样各部件在重新联接组装后,能够更好地还原机床拆卸前的组装状态,保持机床原有的制造和安装精度。
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