冷弯成型机安全操作规程如下:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无物,如有,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位,不锈钢成型机,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,彭阳县成型机,检查原因并及时排除。
塑料注射成型机
塑料注射成型是一种注射兼模塑的成型方法,其设备称塑料注射成型机,简称注塑机。塑料注射成型机是将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备。普通塑料注射成型机是指应用广泛的,加工热塑性塑料的单螺杆或柱塞的卧式、立式或角式的单工位注塑机。
热成型机
热成型机塑料热成型方法只有3种即阴模成型、阳模成型和对模成型。热成型机械应能依照一定的程序重复热成型生产循环,制造完全相同的产品。热成型机的类型很多,有手动、半自动和自动化热成型机。
在现在的生活中使用冷弯成型设备的地方越来越多,我们在使用的时候要清楚的知道冷弯成型设备与压床有什么区别知道这些区别以后在使用的时候才不会出现什么问题,下面我们就来说一下区别在哪。
冷弯成型机在工作时需要多个系统的协作配合才能顺利完成,其辅助系统的门式托架将型钢放在主动滚轮之间,液压系统使得液压缸燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,等到达到设计所需要的弧度时关闭液压系统,这是机械传动系统启动将型钢推动向前,从而继续冷弯作业。这种冷弯作业比传统的压床方法要节能很多,它的噪音很小,而且没有污染,使用寿命长,所以冷弯机的适用范围十分广泛。
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