高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用
增碳剂一种含碳量很高的黑色或者灰色颗粒的产物,加入到金属冶炼炉里,提高铁液里碳的含量,一方面可以降低铁液里氧的含量,另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。
增碳剂的来源很多,形态各异,博山增碳剂,根据其加工工艺和成分不同,价格差异很大。传统的熔炼方式比如冲天炉熔炼:使用生铁,回炉料,废钢钛合金等作为金属炉料;新的合成铸铁生产工艺:使用废钢作为炉料,利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产工艺更容易保证铁液,同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。通俗的说,利用增碳剂,石墨碎增碳剂,我们能用非常差的(废钢)冶炼出非常好的(铸件)。
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高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用
所谓增碳剂,就是要在加入后可以有效提高铁液中碳的含量,所以增碳剂的固定碳含量一定不能太低,否则要达到一定的含碳量,就需要加入相比高碳的增碳剂更多的量,这样无疑增加了增碳剂中其他不利元素的量,使铁液不能获得较好的收益。 低的硫,氮,磷元素是防止铸件产生氮气孔的关键,这样就要求增碳剂的含氮量越低越好。
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增碳剂的炉外增碳法
(1)包内喷石墨粉采用石墨粉做增碳剂,吹进量为40kg/t,预估能使铁液碳含量从2%升至3%。随之铁液碳含量慢慢上升,铸造用增碳剂,碳量使用率降低,增碳前铁液溫度1600℃,增碳后均值为1299℃。喷石墨粉增碳,一般选用N2做质粒载体,但在工业化生产标准下,用压缩空气更便捷,并且压缩空气中的氧点燃造成CO,放热反应热可赔偿一部分温降,并且CO的复原氛围有利于改进增碳实际效果。(2)出铁时应用增碳剂可将100-300目地石墨粉增碳剂放进包里,或从出铁槽随流冲进,铸造增碳剂,放完铁液后充足拌和,尽量使碳融解消化吸收,碳的利用率在50%上下。
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