我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。
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纵剪机剪切铜铝带的变形过程是滚剪刀受拉动上下滚剪刀,以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动,上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小,铜铝带被刀刃不断地切入而发生变形,共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。
毛刺产生的原因:正常剪切条件下,上下滚剪刀之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小的不同,产生的毛刺也不同。要想获得较小的剪切毛刺,两刀具的间隙值应较小。另外,调整间隙时,在刀具圆周方向上,检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周,检查有无磕碰现象。一切检查无误后,即可正常剪切。剪切时,刀具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。在能够正常顺利剪切的情况下,重合度越好,产生的毛刺就越小。滚剪刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内,否则端面跳动超差容易产生崩刃,崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差,会造成刀具重合度超差,因而产生;刀具刃角超过90°,纵剪机组生产线,剪切时会产生毛刺,甚至会产生翻边现象。
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纵剪机主要用于带材的无张力剪切,具有剪切准确、边部毛刺少等特点。有上料小车、开卷机、夹送机、导卫装置Ⅰ、圆盘剪切装置、活套装置、张力发生装置、收卷装置、收料小车、液压控制装置、电气控制装置等。
纵剪机它用于卷取金属线圈,通过开卷、修整和卷绕。适用于加工冷轧、热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂覆的各种金属材料。操作方便,切割质量高,材料利用率高,切割速度无级调速等。
纵剪机刀片厚度尺寸一致并符合图纸要求,刀片外径一致且刀片平行、同轴度符合图纸要求;刀片刃口处无磕碰、掉肉、磨损等现象;隔套厚度尺寸符合图纸要求且平行度尺寸等符合要求。
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在纵剪机组生产过程中遇到的问题,我们应该有了必定的知道。做一个具体的调整,调整标记为50丝,板材纵剪机组,用塞尺间隔一格调校一下,从头到尾都需要进行调校。对于不同厚度的板材,刀口之间的空隙也不同。调整刀片空隙时,手动旋转飞轮使刀架到死点,松开作业台上固定刀片的螺钉,根据剪板厚度确定刀片空隙值,用塞尺丈量刀具长度。此刻,振荡飞轮使刀架上下运动数次,并逐渐拧紧螺栓和螺母,直到调整到合适的空隙值。
先要看纵剪机的刀片机是换刀后调整空隙仍是进行修理调整。假如被完全搞乱,纵剪机组外形尺寸,要慢慢地调整。由此剖析可以明显看出,纵剪机的刀口空隙并非一个人人都能调理的事情,也不适合没有经验的人进行操作。要记住,螺钉是一拉一支或许一拉两支的。操作时必定当心,山西纵剪机组,否则可能会咬刀。将没有调的刀口示数调至0,这时要做到三丝能进零位五丝不能入零位。再拧紧作业台上固定纵剪机刀片的一切螺栓,再检查空隙值直至可以满足要求。
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