泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火设备
激光熔覆再制造发展前景展望
随着大功率激光器件的成本下降,越来越多的国内外高校、企业、学者开展激光熔覆再制造技术应用研究,定制激光表面淬火设备公司,“装备、材料、工艺、产品、服务”五位一体使得激光熔覆再制造技术越趋完善。
功能优化、性能稳定是激光熔覆再制造用材料的研究方向
再制造领域激光熔覆合金材料粉末发展方向以产业化应用为导向,超耐磨、超耐腐蚀的功能化需求,定制激光表面淬火设备找哪家好,高球形、高稳定性的质量要求都将是材料持续优化的方向,定制激光表面淬火设备价格,并终打破国外高i端合金粉末的技术垄断。定制激光表面淬火设备
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激光熔覆再制造技术在应用进程中一直追求高加工效率,目前已经形成了大功率激光熔覆和超高速激光熔覆两种加工模式,其中大功率激光熔覆又称传统熔覆,多采用矩形大光斑、大功率激光为热源,熔覆单道较宽,熔覆层厚度高达2.5mm,可在平面、弧面、立面高i效率制得大厚度、大面积涂层,是目前激光加工的主要技术手段,笔者公司进行了钢厂轧辊再制造,在其表面通过激光熔覆铁基合金粉末实现再制造,替代了传统堆焊Ni60,创造了经济收入;采用激光熔覆替代传统堆焊技术进行板材表面熔覆,合肥定制激光表面淬火设备,实现了中部槽中、底板的再制造强化,定制激光表面淬火设备
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1试件
本试件由基体和涂层两部分组成。基体是27SiMn,在高速激光熔覆设备上进行熔覆加工,涂层厚度0.3-0.4mm,在磨床上磨削涂层表面,粗糙度Ra0.4,表面硬度45-52。定制激光表面淬火设备
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2.加工过程
本实验采用山东聚亿能spirit势必锐?加工设备,加工原理原理如图2。该加工系统主要三大部分组成:超声振动系统,气动系统和润滑冷却系统。其中,超声振动系统主要是为滚轮提供冲击载荷;气动系统主要为滚轮提供恒定的静压力;油润滑冷却系统则主要是降低变幅杆、滚轮、工件三者之间的摩擦热。定制激光表面淬火设备
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