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电机外壳制造-宜兴电机外壳-无锡市逐梦机械(查看)

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电器壳的材料一般有铸铁、铸铝合金、型钢(钢管)、钢板等。国内的小功率电机普遍采用铸铁、铸铝合金、型钢(钢管)机壳,工件加工量大,加工工序多,生产周期长;

电器外壳防护等级将外壳依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分,以免触电。电器外壳IP防护等级是由两个数字所组成,个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级;第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。

钢材质生产中较易出现裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹产生与离心浇注过程产生,浇注制度不合理产生;重皮与浇注温度、浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。

??怎样增加钢管机壳生产中的成材率?

??1、改进冷轧设备,有效预防裂纹

??减少钢坯在高温的停留时间,加强孕育特别是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为钢坯量的0.1-0.25%;确保管模粉分布均匀,控制管模内表面用量为20-30g/m2。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。

??2、优化工艺参数,减少管身重皮

??合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度,缩短两次浇铸之间的间隔时间。控制机身冷却水进口温度为28-36℃,出口温度为50-57℃。

??3、控制原料加入,降低夹渣缺陷

??为解决降低钢坯中的含硫量,减少硫化物的产生,应控制W(S)<0.02%;适当提高浇铸温度,宜兴电机外壳,有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高,电机外壳制造,稀土含量控制在1-2%为宜;加强钢坯的扒渣和挡渣效果;钢坯中的残镁流量不易过高(控制在0.035-0.045%),以减少钢坯表面氧化。

??通过采取以上相应措施,电机外壳价格,钢管机壳的质量得到明显改善,裂纹、重皮、夹渣缺陷大为降低,减少了废品,电机外壳油漆,大幅提高综合成材率。

为了防止氧化、锈蚀,电机的外壳在出厂前都需要经由喷漆的工艺处置,简直,换上外壳后的喷漆环节除了为其调色外,还可以起到呵护、防止氧化的浸染,但若是是小厂的电机外壳,其出产时的喷漆措置存在吸附不平均、起泡的情形的话,则会影响^后喷漆的下场,导致其在使用的过程中轻易脱落、激发锈蚀,影响和破损电机外壳的质量。

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