1、微弧氧化采用弱碱性溶液,对周围环境不造成污染,属于清洁加工工艺和环保型表面处理技术,微弧氧化中只放出氢气、氧气,微弧氧化加工价格,对人体无害。
2、工艺简单,特别对于工业样品的预处理不像阳极氧化要求的那样严格和繁杂,只要求样品表面去污去油,钛微弧氧化加工涂层,不需要去除表面的自然氧化层,也不需要表面打磨。微弧氧化技术、微弧氧化工艺、微弧氧化电源、微弧氧化生产线
微弧氧化电解液组成及工艺条件
微弧氧化电解液组成:K2SiO3 5~10g/L,Na2O2 4~6g/L,微弧氧化加工咨询,NaF 0.5~1g/L,CH3COONa 2~3g/L,Na3VO3 1~3g/L;溶液pH为11~13;温度为20~50℃;阴极材料为不锈钢板;电解方式为先将电压迅速上升至300V,并保持5~10s,微弧氧化加工,然后将阳极氧化电压上升至450V,电解5~10min。
两步电解法,靠前步:将铝基工件在200g/L的钾水玻璃水溶液中以1A/dm2的阳极电流氧化5min;第二步:将经靠前步微弧氧化后的铝基工件水洗后在70g/L的Na3P2O7水溶液中以1A/dm2的阳极电流氧化15min。阴极材料为:不锈钢板;溶液温度为20~度为20~50℃微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化生产线
微弧氧化的设备
1. 微弧氧化电源
因电压要求较高(一般在510—700V之间),需专门定制。通常配备硅变压器。电源输出电压:0—750V可调。电源输出大电流:5A、10A、30A、50A、100A等可选。
2.氧化槽
一般采用pp焊接槽即可,pp槽具有坚固耐用,防腐蚀。
3.溶液冷却和搅拌系统
在微弧氧化过程中,会在工件表面产生瞬时高温高压,为了及时能带走产生的热量及平衡稳定氧化槽的温度,必须配备外循环和热交换方式,溶液的循环同时达到搅拌和冷却槽液的目的。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术
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