炉排的制作工艺
炉排的制作工艺一般包括以下几个步骤:
1. 原料准备:根据炉排的材质要求,选择相应的原材料,并在生产线上进行预处理。
2. 铸造或加工:对于铸铁炉排和耐热钢钢炉排等铸造的炉排,需要进行铸造、热处理、加工等工艺;对于钢板炉排等加工的炉排,则需要进行裁剪、钻孔、折弯等工序。
3. 组装:将炉排的零部件进行组装,一字炉排片,形成成品。
4. 检验和调试:对炉排进行检查、试验和调整,横梁炉排片,确保其符合设计要求和技术要求。
横梁式炉排的特点有:
1、横梁式炉排的结构钢性大,炉排片装在钢性较强的横梁上,主动轴上链轮通过链条带动横梁运动,而炉排片不受力,故工作条件较好,主动炉排片,不容易发生受热变形。
2、炉排面比较平整,而且耐用。炉排通风截面比约6.5%~9.5%。
3、维修方便,大连炉排片,即使有炉排片损坏,亦可在运行中方便地更换炉排片:它可在10t/h-160t/h以下锅炉中应用,并能燃用wuyan煤。
焚烧炉炉排的维护保养
为了确保焚烧炉炉排的正常运转和延长其使用寿命,需要进行定期的维护保养。具体来说,主要包括以下方面:
1. 定期检查链条、链轮等传动部件的磨损情况,及时更换损坏的部件;
2. 定期检查固定炉排片和活动炉排片的磨损情况,及时更换磨损严重的部件;
3. 定期清理炉膛内的积渣和灰烬,保持炉膛内部的清洁;
4. 定期检查燃烧器的燃烧情况,及时调整燃烧器的参数,保证燃烧效果;
5. 定期对整个焚烧炉系统进行维护保养,确保其他部件的正常运转。
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