电机磁钢脱落检修方法:
A、收集好全部脱落的磁钢,放置在铁架上防止引力击碎磁钢;
B、对未脱落的磁钢作粘接强度检测;
C、 对强度不够的应取下,清理定子表面,磁钢片表面的杂质。直至表面光亮无杂质,但不能用砂轮机打磨,检测磁钢顺序是否正确,对磁钢编号,用分隔块来确定磁钢之间的间隔大小;
D、将AB胶均匀调和,平铺在磁钢片上。把磁钢安装到相应位置。待胶水基本定型后,粘接下一片磁钢,原则上应采取对角优先原则;
E、磁钢全部粘接好后,在磁钢间隔处补充胶水,并及时抹去多于胶水;
F、 胶水完全定型后(30-60分钟),确认磁钢外圆表面无任何胶水,污物,铁屑等。组装好电机,作空转电流检测,电机维修价格,不符合标准者应再次检修。
高压电机维修时,使用润滑油脂的注意事项:
1、润滑脂型号:润滑脂的指标有很多,主要有:地点锥入度、胶体安定性、氧化安定性、机械安定性、蒸发损失、抗水性及相似黏度等。针对电动机特性选择合适的润滑脂对电动机轴承使用寿命,保证电动机正常运行有非常重要意义。
2、电机排油管道:添加润滑脂之前,应先检查电动机排油管道,高压电机维修,如果排油管道出口处无废油脂 或者油脂很少且干燥,则可能是油脂表面结膜堵塞,应进行清理,以避免加油过多,摩擦力增大,温升过快,使轴承受损。
3、电机加油管口:加油之前应清理加油管口,电机维修,以避免粉尘或异物进入轴承室 ,造成轴承磨损;加完油后,应封闭加油管口,电机维修多少钱,拧紧封口螺钉。
4、润滑油添加量:润滑油添加量对轴承温升有很大影响。一般低速电机加入量是轴承容量的2/3-3/4;高速电机为1/2-2/3。
直流电机维修后需要做的检修工作:
1.电机绕组的极性及连接正确性的检查试验,包括检查主磁极与换向极绕组的连接正确性、换向极绕组和补偿绕组对电枢绕组之间连接的正确性、串励对并励绕组之间(或各并励绕组之间)连接的正确性等项。
2.绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。
3.绕组直流电阻的测定。
4.电刷中性线位置的调整。
5.有条件的情况下,做各绕组间、各绕组及换向器对机壳的耐压试验。
6.空载试验直流电机,直流电机维修后要做哪些工作电刷与换向器间无火花。
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