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询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:585239086                    更新时间:2024-09-26
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食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011:8.2.5 纯水供水管道应采用循环供水方式,并应符合下列规定:

1.  循环附加水量为使用水量的 30%~100%。

2.  干管流速为 1.5~3m/s。

3.  不循环的支管长度应尽量短,其长度不大于 6倍管径。

4.  供水干管上应设有清洗口。

5.  管道系统各组成部分必须密封,不得有渗气现象。  

8.2.6 纯化水制备应符合下列规定:

1.  终端净化装置的设置应靠近使用点。

2.  储罐和输送系统,应有在位清洗和消毒措施,储罐通气口应安装不脱落纤维的疏水性过滤器。  

3.  给水管路应采用内壁抛光的不锈钢管或无污染的给水塑料管,需满足食品级管材标准(含工艺管路、储罐)。

4.  制水设备、输送管道和储罐的材料,应无毒、耐腐蚀,管道应避免死角、盲管,纯化水等生产用水应在制备、储存和分配过程中,防止微生物的滋生和污染。对在生产

过程中使用的管道,储罐和容器,应定期清洗、消毒或灭菌。消毒应采用无毒、无残

留、无污染的消毒剂。

5. 纯化水在制备、储存和分配过程中,严格控制系统温度(指导值小于 22℃) ,避免微生物的滋生和污染。

8.2.7 管材选择应符合下列要求:

1.  洁净用房的给水管,  应采用不锈钢管或给水塑料管。

2.  洁净用房纯水管道的管材必须满足生产工艺要求, 根据需要可选择不锈钢管或无毒给水塑料管等管材。    

3.  管道配件应采用与管道相应的材料。

8.2.8 对直接或间接接触产品包装的循环冷却水,必须定期进行微生物检测或控制水中残留量。  

8.2.9 纯水和冷却水管道应预留清洗口,制水管路应以颜分。

8.2.10洁净厂房周围应设置洒水设施。  

瓶(桶)装饮用水类生产许可条件审查细则

六、基本生产工艺流程及关键控制环节

(一)基本生产流程

1. 饮用纯净水及矿物质水的生产工艺。

水源水→粗滤→精滤→去离子净化(离子交换、反渗透、蒸馏及其他加工方法)(适用于饮用纯净水)→配料(适用于矿物质水)→杀菌→灌装封盖→灯检→成品

  ↑                    

瓶(桶)及其盖的清洗消毒

2. 饮用天然矿泉水及其他包装饮用水的生产工艺

水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品

                            ↑

               瓶(桶)及其盖的清洗消毒

(二)关键控制环节

水源、管道及设备等的维护及清洗消毒;瓶(桶)及其盖的清洗消毒;杀菌设施的控制和杀菌效果的监测;纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测;灌装车间环境卫生和洁净度的控制;包装瓶(桶)及盖的质量控制;消毒剂选择和使用;饮用矿物质水生产中,固体饮料SC车间装修怎么收费,矿物质的添加量控制;操作人员的卫生管理等。

(三)容易出现的质量安全问题

水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不到位,易造成化学和生物污染,而使产品的卫生指标等不合格。

蛋白饮料类生产许可条件审查细则

一、发证产品范围

   实施食品生产许可证管理的蛋白饮料类产品包括以乳或乳制品、或有一定蛋白质含量的植物的果实、种子或种仁等为原料,经加工或发酵制成的饮料。包括含乳饮料、植物蛋白饮料、复合蛋白饮料。

含乳饮料是指以鲜乳或乳制品(经发酵或未经发酵)为主要原料,经调配、均质、灌装、杀菌(或杀菌、灌装)等工序加工而成的饮料,包括配制型含乳饮料、发酵型含乳饮料、乳酸菌饮料。植物蛋白饮料是以蛋白质含量较高的植物果实、种子或核果类、坚果类的果仁等为原料,经处理、制浆、调配、均质、灌装、杀菌(或杀菌、灌装)等工序加工而成的产品。复合蛋白饮料是以乳或乳制品和不同的植物蛋白为主要原料,经加工(可经乳酸菌发酵)调配而制得的饮料。

二、生产场所

3.清洁作业区对于含乳饮料等需要热灌装工艺的应为10万级以上清洁厂房;后杀菌和无菌灌装工艺,必需安装粗效和中效空气净化设备,保证空气循环次数10次/小时以上。

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