很多人对冷轧机虽然不陌生,但也算不上真正了解,尤其是关于冷轧机的性能。要想充分了解这方面的知识,就应该先弄清楚什么是节能冷轧机?它有什么优点?
顾名思义,节能冷轧机大的特点肯定就是节能,这与它的结构、使用、日常维护等都是必不可分的。从结构上来看,节能冷轧机由工作机构及传动机构构成,AGC液压轧机销售,具体包括有机架、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导位装置、轧座、减速机、联接轴、联轴节等部件。
通过合理设计将这些部件构成一个整体,就可以轧制出的品质优异的冷轧带肋钢筋,并在预应力混凝土构件中发挥重要的作用。它的出现制作而成的冷轧带肋钢筋可以直接代替冷拔低碳钢丝产品,具有节约钢材的效果。
轧机的日常维护保养中,需要重点观察的是它的轧辊和齿轮部位,通过观察确定轧辊和齿轮是否出现什么问题,从而及时解决,以免直接影响轧机的正常运转。比如说轧机表现出的是打齿的现象,齿轮参数测绘不准确,改进测绘轧机齿轮时,螺旋角和模数均不准确。
这就会导致轧机齿轮齿廓与旧齿相差较大,啮合时重合度小,冲击大;齿轮某一点所受应力过高,轮齿易断裂。对此,有效的处理方法就是修正加速机内各齿轮参数,确保齿轮的各项参数准确无误,AGC液压轧机供应商,以便准确加工。
其次,如果说轧机零部件的热处理工艺不成熟,新的齿轮齿根都没有经过淬火的方式强化,导致其抗弯强度低;或者是轧机齿轮的齿面淬火强化层太浅,不能持久地支承挡触载荷,因而过早被压碎变形。一旦齿廓精度差,间隙增大,将引入附加载荷。
这种不良纤细哪个要怎么维护呢?关键是制定合理的热处置工艺,齿根的抗弯才能确定于组织,经过淬火强化,为确保轧钢机齿轮能持久地支承接触载荷,防止过早被压碎变形引入附加载荷,需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。
轧辊是冷轧机中的重要组件之一,它的好坏会直接影响轧制产品的质量,因此在设备运行过程中要好好保护轧辊。首先这里的对辊要防止旋弧撞击,比如钢筋中断之后轧辊不能因为负载的突然释放而发生触碰。
其次,在轧制过程中,冷轧机轧辊加压要合理,也就是要注意母材和成品之间的额压缩比,压缩比太大的话轧辊势必超负荷运转,容易环裂,一般12盘园轧10,10盘园轧8.5,8盘园轧6.5,6.5轧5.5,如果硬要12盘园轧9.5的话,AGC液压轧机厂,轧辊就费劲了。
当然,冷轧机轧辊和轧辊轴的配合方式很关键,因为轧辊得脆性和难加工性,不能用键连接,但是还要保证强扭矩的工况下不能打滑,否则轧辊就会烂。同时,上下辊之间一定要保持应有的间隙,不能为了追求钢筋的负差使劲的压轧辊,这样一方面纵肋会很难看,另一方面轧辊会很容易受损。
冷轧机轧辊主动轧制必须有过硬的技术,新疆AGC液压轧机,生产过程中必须保证轧辊前级供料没顺畅,没有猛烈的反拉伸载荷,后级出料自然,没有强制性的拉伸出料,不要用带动力的调直机,因为调直机的线速必须快过轧辊的线速,这样就会造成钢筋把轧辊痕槽或者说孔型拉坏,表现为孔型两侧有崩裂和掉块。
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